С. 2 ГОСТ 28791-90
3.3. Образец для испытания
3.3.1. Размеры
Стандартный образец для испытания предстаазяет собой прямоугольную полоску длиной
125 мм и шириной (37,5 ± 1) мм.
П р и м е ч а н и е . При соответствующем увеличении ширины зажимов размер испытуемого образна
может быть увеличен, чтобы обеспечить возможность проведения последующих гидростатических испытаний.
3.3.2. Число образцов
Для каждой серии испытаний нарезают шесть образцов: три образца —параллельно продоль
ному направлению и три —поперечному. Влюбом образце не должно быть в испытуемом направ
лении нитей ткани, являющихся продолжением нитей других образцов.
3.3.3. Кондиционирование
3.3.3.1. Образцы для испытания должны кондиционироваться в атмосфере А.
3.3.3.2. Минимальное время между изготовлением и испытанием —16 ч. По возможности
время между получением и испытанием не должно превышать 3 мес. Вдругих случаях испытания
следует проводить в течение 2 мес. со дня получения ткани с покрытием заказчиком.
3.4. Проведение испытания
Складывают образец вдвое испытуемым покрытием наружу по линиям, расположенным на
расстоянии 12,5 мм от каждого из длинных краев и до ширины 12,5 мм. Укрепляют сложенные
образцы между парой зажимов на машине для проведения испытания методом изгиба таким образом,
чтобы покрытие на центральной части подвергалось образованию наружных складок. Закрепляют
образец для испытания при «открытом* положении зажимов в слегка натянутом состоянии.
Сдвигают зажимы вместе вручную таким образом, чтобы складка образовалась приблизительно в
средней точке образца.
Включают прибор и прекращают испытание образцов через установленное чисто циклов или,
если требуется определить момент разрушения ткани, останавливают прибор через определенные
интервалы времени, чтобы осмотреть образцы. Сдвигают зажимы вручную в «закрытое* положение и
осматривают образец на образование трещин в покрытии под увеличением 5х. Образец считается
разрушенным, если обнаружены одна или несколько трещин (длиной не менее 2 мм и проходящих
через покрытие к основанию ткани). Прекращают изгиб после заданного числа циклов или при
первой проверке, когда установлено разрушение трех или более испытуемых образцов. Определяют
разрушение при изгибе в соответствии с приложением.
Приме ч а н ие . В связи с низкой воспроизводимостью результатов испытания в частых осмотрах ист
необходимости.
Ниже приведем рекомендуемый ряд интервалов со средними геометрическими значениями:
Интервалы проверки (тысячи) - 31,5; 50; 80; 125; 200; 315; 500; 800; 1250;
средние (тысячи) - 40; 63; 100: 160; 250; 400; 630; 1000.
3.5. Обработка результатов
Если требуется, то вычисляют среднее геометрическое и геометрическое соотношение числа
изгибов при окончательной проверке и предыдущем осмотре. Этот средний показатель выражают
как индекс изгиба с точностью до двух значащих цифр.
П р и м е ч а й и с. Испытания на соответствие или несоответствие нормируемому показателю проводят
только при заданном количестве циклов. В этом случае среднее геометрическое не рассчитывают.
3.6. Протокол испытания
Протокол испытания должен содержать следующие данные:
1) описание образца;
2) метод кондиционирования и время выдержки;
3) условия проведения испытания;
4) метод испытания, т. е. метод А по настоящему стандарту;
5) число изгибов при окончательном осмотре и геометрическое отношение, если требуется;
6) индекс изгиба, если требуется.
4. МЕТОД В
4.1. Аппаратура
4.1.1. Прибор для проведения испытания состоит из пары или нескольких пар металлических
цилиндров. Оси каждой пары должны находиться на одной прямой линии. Наружный диаметр
цилиндров (25.4 ±0,1) мм. Один цилиндр каждой пары может двигаться возвратно-поступательно
вдоль своей оси с частотой (8,5 ± 0,2) Г’ц.