ГОСТ 29167-91 С. 3
В миллиметрах
М аксимальный размер
Размеры образной
lepiu заполнителя dm
Тип IТин 2Тип 3Тип 4
М енее 1.25
4010/540154010
1 .2 5 -5 .0 0
7025/570257015
10030
5 .0 0 -1 0 .0 0
1003 5 /51004510025
1 0 .0 0 -2 0 .0 0
2 0 .0 0 -4 0 .0 0
15050/101506015035
20060
20070/1020080 20050
4 0 .0 0 -6 0 .0 0
300100/1530012030075
400120
6 0 .0 0 -8 0 ,0 0
400140/20400160
--
П р и м с ч а н и с. При неравновесных испытаниях обратна типа 1допускается нс образовывать верхний
надрез (а,„* 0).
2.4. Начальные надрезы наносят при помощи режущего инструмента или при формовании
образной путем закладывания фольги либо латунной (или стальной) пластины.
Ширина начального надреза не должна превышать 0.5 dan и быть не более 2 мм.
2.5. Образцы для испытаний изготавливают по ГОСТ 10180 сериями не менее чем из четырех
образиов-близнецов каждая, либо выбуривают (выпиливают) из изделий, конструкций, сооружений
по ГОСТ 28570.
2.6. Для изготовления образцов используют оборудование по ГОСТ 10180 и ГОСТ 28570.
2.7. Условия твердения образцов после изготовления принимают по ГОСТ 18105.
3. ИСПЫТАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
3.1. Перечень оборудования и его характеристики для изготовления образцов всех типов и их
испытаний для определения характеристик трешнностойкости при неравновесных испытаниях
принимают по ГОСТ 10180 и ГОСГ 28570.
3.2. Для определения характеристик трешнностойкости при равновесных испытаниях образцов
типа I используют испытательное оборудование согласно приложению 5; при этом средства
измерения должны обеспечивать непрерывную двухкоординатную запись диаграммы F—V в соот
ветствии со схемой коммутации аппаратуры согласно приложению 6.
3.3. Допускается использование других средств измерения, оборудования и приспособлений,
если их технические характеристики удовлетворяют требованиям ГОСТ 10180 или ГОСТ 28570 и
приложению 5 настоящего стандарта.
3.4. Правила поверки и аттестации средств измерения и испытательного оборудования при
нимают по ГОСТ 10180.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
4.1. При проведении испытаний температура окружающей среды должна составлять
(20 ± 5) *С, а относительная влажность —не менее 50 %.
4.2. Линейные размеры образцов измеряют с погрешностью не выше 1 мм. их перемещения
—0,01 мм, а усилия, действующие на образец, —не более I % измеряемого максимального усилия.
4.3. Перед началом испытаний следует провести два цикла нагружения —разгружения до
нагрузки, составляющей 10 % ожидаемой максимальной нагрузки.
4.4. Скорость нагружения образцов устанавливают по скорости перемещения нагружающей
алиты пресса в пределах 0,02—0,20 мм/с: при этом время испытаний должно составлять не менее
I мин.
4.5. При равновесных испытаниях образцы типа 1нагружают непрерывно до их разделения на
части с фиксацией полной диаграммы состояния материала F—V (черт. 5, кривая OTCDE).