ГОСТ Р 50054—92 С. 7
3.2.Качество и размеры брусьев проверяют выборочным конт
ролем. Выборку отбирают в количестве, указанном в табл. 3.
Т а б л и ц а 3
Количество брусьев в партии
Объем выборки
51—90
91 — 150
151-280
281—500
5
8
13
20
Все брусья в выборке должны соответствоватьтребованиям
настоящего стандарта.
При получении неудовлетворительных результатовпроводят
повторную проверку на том же количестве брусьев, взятых из той
же партии.
Результаты повторной проверки распространяют на всю пар
тию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Размеры брусьев, пороков древесины и дефектов клеевых
соединений проверяют с погрешностью не более 1 мм измеритель
ными инструментами: металлической линейкой по ГОСТ 427, ме
таллической рулеткой по ГОСТ 7502, штангенциркулем по ГОСТ
166.
4.2. Длину брусьев измеряют по наименьшему расстоянию меж
ду торцами.
4.3. Ширину и толщину брусьев измеряют в любом месте дли
ны на расстоянии не менее 150 мм от торца.
4.4. Толщину клеевых швов и размер трещин при контрольной
нагрузке проверяют с погрешностью не более 0,1 мм измеритель
ной лупой по ГОСТ 25706 и щупом по ГОСТ 880.
4.5. Влажность древесинызаготовокопределяютпо ГОСТ
16588.
и измерение пороков древесины и обработ
1.6. Определение
ки— по ГОСТ 2140.
поверхностей склеивания опре
4.7. Параметр шероховатости
деляют по ГОСТ 15612.
Водостойкость клеевых соединений определяют по ГОСТ
4.8.
17005.
4.9. Прочность зубчатых клеевых соединенийна статический
изгиб определяют по ГОСТ 15613.4 на образцах натурального се
чения. Нагрузка прикладывается на пласть образца.