ГОСТ 19036-94
Окончание таСиицы 2
Наименование
коэффициента
Обозначение
Числовое значение или формула для червяков
ZA. ZK. ZN|ZIZT
вы соты н о ж к и ви тка, не м енее
А/1 0
1.0 +
с\
Л /ю
2.0 + С2
гр ан и ч н о й вы соты н о ж к и ви тка, нс
м ен ее
вы соты головки до н ач ал а закрут-
л е н и я , н е м ен ее
hakl 0
1.0
s
cos < у -у а >
р асч етн о й то л щ и н ыви тка, нс
м енее
*
радиуса образую щ ей дуги окруж -
к о с ти ш л и ф о вал ьн о го круга, не болееPi о
—
Pi I) - 0 .2
П р и м е ч а н и я
1 Большее значение коэффициента диаметра исходного производящего червяка q, рекомендуется при
нимать при мсжоссвых расстояниях а„ не более S0 мм. модулях т не более 2 мм. делительном угле подъема у
исходного червяка не более 5®.
2 Значения всех параметров исходного производящего червяка получают умножением соответствующего
коэффициента на модуль от исходного червяка.
3 Значения делительного угла подъема исходного производящего червяка рассчитываются по формуле
г,о
«У о = - р
ЯII
где Сю —число витков исходного производящего червяка.
4.4 Значения углов профиля:
- в осевом сечении витка червяка ZA —а/,
- в нормальном сечении зуба рейки, сопряженной с червяком Z1 —аА.;
- в нормальном сечении витка червяка ZN1 —адГ;
- в нормальном сечении впалины червяка ZN2 —ап/;
- в нормальном сечении винтовой линии витка червяка ZN3 —а„;
- производящего конуса для червяков ZK1, ZK2. ZK3 и ZK4 должны соответствовать 20’:
- в нормальном сечении витка червяка ZT1 и ZT2 должны соответствовать 22".
П р и м е ч а н и е —Допускается в технически обоснованных случаях (например,для локализации
пятна контакта) корректировать угол профиля исходного производящего червяка.
4.5 Значение радиуса округления рА кромки производящей поверхности, образующей боковые
поверхности витков исходного производящего червяка, должны находиться в пределах от 0,2т до
0,3т.
4