8
ценой деления не более 1 мм.
6.3. Толщину стекла измеряют по ГОСТ 111, узорчатого - по ГОСТ 5533.
6.4. Размеры стекол сложной конфигурации допускается проверять наложением шаблона, аттестованного в установленном порядке.
6.5. Порядок измерения формы и размеров кромок (например, размера фаски кромки) устанавливают в технологической документации.
6.6. Качество обработки кромок проверяют путем сравнения с образцами-эталонами при освещенности не менее 300 лк с расстояния 300 - 600 мм.
6.7. Наличие трещин, сколов, щербин на кромках и повреждения углов проверяют визуально при освещенности не менее 300 лк.
Поправка ИУС 3-2004.
6.8. Внешний вид (пороки) и цвет закаленного стекла определяют по НД на соответствующий вид исходного стекла.
6.9. Испытания на механическую прочность
6.9.1. Метод состоит в определении минимальной механической прочности при ударе стальным шаром.
6.9.2. Испытания проводят на образцах размером [(1100×900) ± 5] мм, изготовленных вместе с испытываемой партией.
6.9.3. Средства испытания
Стальной шар с твердостью поверхности не менее 60 HRC и массой (227 ± 2) г.
Стенд для проведения испытания.
Стенд должен состоять из жесткой стальной рамы и зажимающей рамки, обеспечивающей равномерное зажатие испытываемого образца по четырем сторонам с перекрытием края (30 ± 5) мм (рисунок 1).
1 - зажимающая рама; 2 - резиновая полоса; 3 - испытываемый образец; 4 - жесткая стальная рама; 5 - мягкая прокладка; 6 - отверстия
Рисунок 1
Оборудование должно удерживать испытываемый образец в горизонтальном положении.
Зажимающая рамка должна быть покрыта в местах контакта с испытываемым образцом резиновыми полосами шириной 30 мм, толщиной 4 мм и твердостью от 40 до 60 IRHD по ГОСТ 20403.