14
образцы вырезают из лицевой внешней стенки профиля в направлении его продольной оси;
надрез производят на лицевой поверхности;
толщина под надрезом должна составлять не менее 2/3 толщины стенки.
За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний пяти образцов. При этом каждый результат испытаний должен быть не менее 10 кДж/м2.
7.14 Определение стойкости к удару при отрицательной и положительной температурах
7.14.1 Средства испытаний и вспомогательные устройства Устройство для определения стойкости к удару (рисунок 3) должно отвечать следующим требованиям:
- радиус сферической поверхности бойка - (25±0,5) мм;
- масса бойка - (1000±5) г;
- высота падения бойка (1500±10) мм;
- расстояние между опорами - (200±1) мм;
7.14.2 Испытание проводят на десяти образцах длиной (300±2) мм.
Испытания подоконных досок проводят на образцах профиля доски длиной (100±2) мм.
7.14.3 До испытаний образцы профилей обычного исполнения выдерживают в холодильной камере при температуре минус (10±1) °С, а образцы профилей морозостойкого исполнения - минус (20±1) °С в течение не менее 1 ч.
Образцы профилей подоконных досок выдерживают при температуре (6±3) °С.
Остальные условия испытаний подоконных досок аналогичны условиям испытаний главных профилей.
7.14.4 Порядок проведения испытания
Образец извлекают из холодильной камеры и укладывают на опоры таким образом, чтобы испытанию подверглась поверхность профиля, работающая в эксплуатационных условиях снаружи здания.
Профиль должен быть расположен таким образом, чтобы удар бойка приходился в середину камеры.
Испытания проводят не позже чем через 10 с после извлечения образца из холодильной камеры.
Поднимают боек и с помощью стопорного винта устанавливают на высоте 1500 мм. Затем освобождают боек, который по трубе свободно падает на образец. После удара боек поднимают, вынимают образец и визуально осматривают его.
При испытаниях подоконных досок высоту падения бойка допускается устанавливать 700 мм.
7.14.5 Обработка результатов
Образец считают выдержавшим испытание, если при визуальном контроле на его поверхности не обнаружено трещин, разрушений, отслоений отделочного покрытия. В месте удара допускаются вмятины на поверхности образца.
Результат испытаний считают удовлетворительным, если испытания выдержали не менее девяти из десяти испытанных образцов.
7.15 Определение термостойкости
7.15.1 Средства испытаний и вспомогательные устройства