ГОСТ Р 51539-99
- для частей из изолирующего материала, на которых не крепят токоведущие части а части
заземляющей цепи, даже если они контактируют с ними. — при температуре 650 ’С.
Если указанное испытание должно проводиться в нескольких местах одного и того же образца,
следует иметь в виду, чтобы любые нарушения образца, вызванные предыдущими испытаниями, не
повлияли на результат последующего испытания.
Мелкие детали, такие как шайбы, указанному испытанию не подвергают.
Испытание не проводят на деталях из керамики.
П р и м е ч а н и е — Испытание раскаленной
с ПОМОЩЬЮ
электрического тока проволокой заключается в
определении огнестойкости изолирующих деталей или их частей.
Раскаленную проволоку прикладывают к испытательной поверхности, которая при определентих условиях
мажет воспламениться, гореть непродолжительное время, не переходя в открытое пламя с образованием горячих
частиц и ли расплавленных капель, способных воспламенить папиросную бумагу, которой покрыта сосновая доска,
находящаяся под испытуемым образцом.
Но возможности, в качестве образца должен быть использован собранный удлинитель.
Если испытание нельзя провести на собранном удлинителе, то испытанию подвергают фрагмент
удлинителя.
Испытание проводят на одном образце.
В случае сомнения. испытания проводят еще на двух других образцах.
Испытание проводят раскаленной проволокой один раз.
Образец во время испытания следует устанавливать в наиболее неблагоприятном положении
(испытуемая поверхность должна находиться в вертикалыюм наложении).
Конец раскаленной проволоки прикладывают к поверхности испытуемого образца, учитывая при
этом, чтобы условия испытаний незначительно отличались от условий предполагаемого использования,
при которых нагретый элемент мог бы контактировать с образцом.
Образец считают прошедшим испытание, если:
• нет видимого пламени или тления;
- пламя и тление угасают через 30 с после удаления раскаленной проволоки;
- горячие или расплавленные капли не должны вызывать возгорания папиросной бумаги.
25.2 С о п р о т и в л е н и е т о к а м п о в е р х н о с т н о г о р а з р я д а
В удлинителях,отличных от обычных.изолирующие чисти.на которых располагают токоведущие
части,должны быть изготовлены из материала,устойчивого к токам утечки.
Для материалов,кроме керамических,соответствие данному требованию устанавливают следую
щей проверкой по ГОСТ 27473 с использованием испытательного раствора А и испытательного
напряжения 175 В.
Прежде чем ни поверхность образца будет нанесено 50 капель раствора А,между электродами не
должно возникнуть короткого замыкания или пробоя.
Испытание проводят в трех точках образца или на трех образцах.
26 Коррозиеустойчивость
Металлические части удлинителей, включая крышки, должны быть надежно защищены от
коррозии.
Проверку проводят следующим образом.
Смазочные вещества удаляют с испытуемых частей путем погружения их на 10 мин в раствор
тетрахлорметана.трихюрэтана или аналогичного обезжиривающего вещества температурой (20t5) "С.
После этого испытуемые части погружают на 10мин в 10 %-ный водный раствор нашатырного
спирта температурой (203.5) ’С.
Стряхнувкапли.испытуемые части без просушки помелцают на 10мин в термокамеру.содержащую
воздух, насыщенный влагой, при температуре (20±5) ’С. После того, как испытуемые части будут
просушены в камере при температуре (1(Х)±5) "С в течение 10мин,на их поверхностях не должно быть
следов коррозии.
П р и м е ч а н и е — Следы коррозии на острых краях и желтоватую пленку, которую удаляют путем
протирания, не учитывают.
Слой смазки,наносимый на небольшие пружины и аналогичные им детали,а также на закрытые
части,подверженные истиранию,может служить надежной зашитой от коррозии.
Указанные детали испытывают только в случае,если возникает сомнешле относителыло эффек
тивности смазочного покрытия. В этом случае испытание проводят без предварителыюго удаления с
деталей смазки.
25