ГОСТ 31335—2006
- системой управлениядробеструйным аппаратом только изнутри камеры. При этом дверь в рабо
чеепространство недолжнапрепятствоватьвыходуизнегововремяработыдробеструйногоаппарата.
5.3.7 Камеры, вкоторыхпроводятручнуюдробеструйнуюочисткуотливокдваилиболееработаю
щих, должны быть снабжены стационарными или передвижными экранами, исключающими попадание
абразива на соседнего работающего, или должнобытьпредусмотренорасстояниемежду работающими
не менее 3 м.
5.3.8 Вмалогабаритных камерах, где очисткувручную осуществляетоператор, находящийся сна
ружи камеры, должны быть предусмотрены специальные рукава, надежно изолирующие рабочее про
странство и исключающие выход струи наружу при отсутствии оператора.
5.3.9 Освещенность рабочего пространства, в котором проводят ручную очисткуотливокдробес
труйным методом, или пространства, в котором необходимо вести наблюдение за ходом очистки, дол
жна быть не менее 150 лк.
5.4 Транспортная система
5.4.1 Устройства, несущие обрабатываемые предметы, должны:
- постоянно контролироваться:
- заменяться ранее, чем их грузоподъемность вспедствиеабразивного износа станетменьше пас
портной:
- иметьсопроводительную техническуюдокументацию, содержащую требования поэксплуатации
подвесных и строповочных средств.
Применение сварки при монтаже и ремонте таких устройств не допускается. Предпочтительно
использование кованых элементов.
5.4.2 Конструкцией тележки должны быть исключены ее самопроизвольное движение и поворот
стола во время очистки.
5.4.3 Цепнойконвейерочистныхкамердолжен иметьвыключательдля останова ипускаконвейе
рав местахподвешивания иснятияотливок. Конвейеры циклическогодвижениядолжны бытьоснащены
блокировкой, обеспечивающей их пуск при наличии разрешающих сигналов на рабочих местах.
5.4.4 Подъемные приспособлениядля навешивания (снятия), погрузки (разгрузки)обрабатыва
емых предметов на грузонесущие устройства должны исключать опускание или падение этих предме
тов под действием собственной массы. Движение вниздолжно происходить под действием силы или
команды.
5.4.5 Позиции ручного навешивания и снятия обрабатываемых предметов, загрузки и разгрузки
должны бытьоборудованы, расположены иограждены так, чтобы опасность травмирования персонала
случайно сорвавшимися или упавшими деталями была исключена.
5.5 Загрузочные и разгрузочные устройства
5.5.1 Крышки смотровых имонтажныхлюковдолжны бытьоснащеныблокировкой, выполненнойв
соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.062, если возможно их открытие или удаление без помощи
инструмента.
5.5.2 Подвижные элементы системы сбора, транспортирования абразивного материала должны
быть снабжены:
- ограждениями, исключающими доступ персонала в опасные места;
- блокировками, обеспечивающими остановку всей системы при снятии или смещении любого из
ограждений и остановкувсего оборудования. Последующийпусквозможентолько спульта послеустра
нения нарушений блокировок и вызвавших их неисправностей.
5.5.3 Конструкцией конвейеров иэлеваторовсистемы оборота абразивадолжны быть исключены
опускание нагруженной ветви поддействием массы материала и сползание (соскальзывание) послед
него вниз при внезапной или преднамеренной остановке.
5.6 Абразивный материал, устройства сепарации и хранения
5.6.1 Применяемые в ОДО абразивные материалы не должны содержать нижеперечисленных
химических элементов и соединений свыше указанных пределов по массе:
- сурьмы, свинца, кадмия, олова, мышьяка, бериллия, хроматов. кобальта и никеля (в сум
ме) — 2 %;
- мышьяка, бериллия, хроматов. кобальта, никеля — 0.2 %;
- металлических соединений в пересчете на металл и хроматы (СгОэ) — 2 %;
- свободной окиси кремния (Si02) — 2 %.
5.6.2 В устройствах для хранения абразива, сбора пыли, в вентиляционных трубах, шлангах и
камерах должно быть исключено:
5