7
эластичного студня, который после отделения от стакана сохраняет его форму, а деревянная палочка вынимается из него с усилием, то клей соответствует требованиям стандарта.
3.8. Определение прочности склеивания древесины
Сущность метода заключается в определении значения нагрузки, необходимой для разрушения клеевого шва, соединяющего два бруска древесины.
3.8.1. Аппаратура, материалы
Пресс для склеивания брусков древесины (черт. 1).
Машина разрывная по ГОСТ 7855 модели Р-5 или Р-10 с погрешностью измерения не более 1 %.
Приспособление к разрывной машине для закрепления образцов (черт. 2).
Бруски деревянные из ясеня или дуба по ГОСТ 968.
Штангенциркуль по ГОСТ 166 с допускаемой погрешностью измерения ±0,1 мм.
Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 27544 с диапазоном измерений 0 - 100 °С, ценой деления 0,1 °С. Допускается применение других средств измерений, обеспечивающих погрешность измерения ±0,2 °С.
3.8.2. Подготовка к анализу
Испытание проводят на брусках (черт. 3а), имеющих длину (320 ± 10) мм, ширину (60 ± 2) мм и толщину (25 ± 1) мм, изготовленных из одной породы дерева (ясеня или дуба) с массовой долей влаги (9 ± 1) % и пределом прочности при скалывании не менее 12 МПа (120 кгс/см2).
Массовую долю влаги в древесине определяют по ГОСТ 16483.7. Образцы для ее определения изготовляют любой формы длиной не более 65 мм, шириной не более 50 мм, высотой вдоль волокон не более 25 мм.
Предел прочности при скалывании древесины определяют на образцах, изготовленных из бруска древесины длиной не более 320 мм, шириной не более 60 мм, высотой не более 50 мм по форме и размерам, указанным на черт. 3б.
Бруски для определения прочности склеивания древесины изготавливают так, чтобы направление волокон древесины было параллельно, а годовых слоев - под углом от 45 до 90° к плоскости склеивания.
Приспособление к разрывной машине