Стр. 4 ГОСТ 1*5tS-?J
тельно нагретый до температуры проведения испытания, и выдер
живают их там н течение 5 ч.
Температуру испытания контролируюткаждые15—20 мин.
Отклонение температуры от заданной не должно превышать 2Х.
(Измененная редакция, Изм. № I).
3.2. Испытание проводят в пять этапов нагрева продолжитель
ностью по 5 ч. После каждого этапа отключают термостат, выни
мают приборы и в течение 30—40 мин охлаждают их на воздухе,
отсоединяют холодильники с ’пластинками от реакционных сосу
дов, сливают из реакционных сосудов топливо, прошедшее этап
нагрева и, не промывая реакционные сосуды и холодильники or
образовавшегося осадка, заливают в сосуды по 400 см* испытуемо
го топлива, подготовленного но п. 2.5. Опускз.ют пластинки.в соот
ветствующие реакционные сосуды, соединяют между собой сосу
ды и холодильники н оставляют собранные приборы с пластинка
ми в испытуемом топливе. Эти операции повторяют после каждого
из первых четырех этапов нагрева. Каждый последующий этап
нагрева (из пяти) проводят не позднее, чем через 18 ч.
(Измененная редакция. Изм. № I).
3.3. После каждого этапа нагрева фиксируют изменение цвета
топлива и характер.выпавшего осадка, а также описывают внеш
ний вид пластинок (цвет, блеск, наличие пятен, характер отложе
ний). После первых четырех этапов нагрева пластинки нс очища
ют от отложений и не промывают.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.4. После пятого этана нагрева (через 25 ч контакта пласти нок
с нагретым топливом) плйстчикн вынимают из прибора и по
гружают по одной в бюксы с изооктаном, полностью покрывающим
пластинки, закрывают бюксы крышками и оставляют в вытяжном
шкафу.
На следующий рабочий день пластинки извлекают из бкжеов,
помещают на фильтровальную бумагу, выдерживают в эксикато
ре в течение 1 ч и взвешивают на аналитических весах с погреш
ностью не более 0,0002 г.
При арбитражных испытаниях пластинки сушат в сушильном
шкафу до постоянной массы при температуре 100±2°С нс менее
30 мин. Затем охлаждают в течение 1 ч в эксикаторе и взвешива ют
с погрешностью нс более 0,0002 г.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5. Д
ля
определения коррозионной активности топлива с пла
стинок удаляют образовавшиеся отложения, обрабатывая пластин
ки 30%-ным раствором серной кислоты. В фарфоровуючашку
наливают 20—25 см3 кислоты и погружают в нее на 5 мин по две
пластинки из меди и бронзы.