ГОСТ *.019—74 Стр. 7
ствах, обеспечивающих поддержание постоянной нагрузки в тече
ние всего времени испытаний. Растягивающие усилия (Р), кгс,
рассчитывают по формуле
Я -о -5 .(11)
где S — площадь поперечного сечения образца (для сварных сое
динений — по основному металлу), мм1.
3.7.2. При испытании на одном уровне напряжения принимают
равными 0,75-- для алюминиевых сплавов и 0,5вол — для
магниевых сплавов.При испытании на нескольких уровнях ука
занные напряжения принимают за начальные. Следующие значе
ния напряжений последовательно изменяют на 2 кге/мм2.
3.7.3. Сварные соединения из алюминиевых сплавов испытыва
ют при напряжениях, кгс/мм2:
12,(8), (10), (14)— для сплавов систем AI—Mg—Si, AI—Mg;
18,(16), (20), (22) —--для сплавов систем А1—См, А1—Си—.Mg,
А!—Си—Mg—Si;
20, (16), (18), (22), (24) — для сплавов систем AI—Zn—Mg.
Al—Zn—Mg—Си.
3.7.4. Сварные соединения из магниевых сплавов испытывают
при напряжениях 0,5; (0,4); (0,6)
от
предела прочности сварного
соединения.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИИ
4.1. Испытания алюминиевых сплавов проводят при периоди
ческом погружении образцов в 3%-ный раствор хлористого натрия
по ГОСТ 4233—77 по циклу: 10 мин в растворе, 50 мин па возду хе.
Температура окружающей среды 18—25°С.
4.2. Испытания магниевых сплавов проводят при периодичес
ком погружении в 0,001%-ный раствор хлористого натрия по цик
лу: 10 мин в растворе, 50 мин на воздухе (температура окружаю
щей среды 18—25°С) и во влажной атмосфере (камере) по двух
ступенчатому циклу:
1-я ступень— влажность 95—98%, температура 50±2°С, вы
держка 16 ч;
2-я ступень — влажность 95—98%, температура 18—25°С, вы
держка 8 ч.
4.2.1.Образцы в камере размещают таким образом, чтобы вы
пуклая (растянутая) сторона образца была направлена вверх.
4.3. Допускается испытывать сплавы методом заданной одноос
ной растягивающей нагрузки при постоянном погружении образ
цов в растворы, как указано в пп. 4.1. и 4.2.
4.4. Растворы готовят на дистиллированной воде по ГОСТ
6709-72.
4.5. Объем раствора составляет ие менее 10 мл на 1 см2 по
верхности образца.