ГОСТ 19529—74 Стр. 3
Р а зм е р ы , мм
d
Р езьба
П рим е
няем ость
±0,2
h
/, не м енее
П ред.
(резьба пол
откл. ного проф и
л я)
d3
di
П ред. откл.
Я П
Н омин.
*
П ред.
откл.
10,0
6,57,8
+ 0,25
3
8,59,8
1 1 ,0
1 2 ,0
13,0
14,0
10,511,8
12,513,8
14,5
15,8
16,5
17,8
\
18,5
19,8
20,5
21,8
15,0
17,0
22,5
23,8
24,5
25,8
+ 0,3
• 27,5
28,8
4
18,0
19,0
2 0 ,0
2 1 ,0
М6
М8
М10
Ml2X1>5
М14Х1.5
Ml6ХГ5
М18Х1.5
М20Х1.5
М22Х1.5
. М24Х1,5
М27Х1.5
М30Х1.5
МЗЗХ1.5
М36Х1.5
М39Х1.5
М42Х1.5
М45Х1.5
М48Х1.5
30,5
31,8
33,5
35,3
36,5
38,3
39,5
41,3
42,5
44,3
45,5
47,3
48,550,3+ 0,4
5. Допускается при получе ии удовлетворител ных результатов
2. Поле допуска резьбы — 5Я6Я по ГОСТ 16093—81.
1—2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3. Неуказанные радиусы или фаски — 0,2—0,4 мм.
4. Торцевое биение поверхности Б и радиальное биение поверх
ности А относительно среднего диаметра резьбы—не более 0,08 мм.
Примечание. Допускаетсяпроводить контроль биения комплексным
калибром с обеспечением заданного
н
значения наибольшего
ь
предельного биения.
испытаний применять параметр шероховатости поверхностей.А и
В до Ra 2,5 мкм.
4 и 5. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
6. Материал корпусов агрегатов для давлений рабочих сред бо
лее 14,7 МПа (150 кгс/см2) должен быть сгв не менее 176,5 МПа
(1800 кгс/см2).
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
ГОСТ 19529-74
7