ГОСТ 19668-74 С. 3
3.5. Типовые испытания должны проводиться в следующем объеме:
проверка внешнего вида и размеров контейнера;
проверка массы контейнера;
проверка на водонепроницаемость;
проверка на штабелирование:
проверка на прочность;
проверка на жесткость;
проверка крыши на прочность.
3.6. При приемосдаточных испытаниях внешнему осмотру подвергают каждый контейнер. Для
обмера контейнера и проверки его на водонепроницаемость отбирают два контейнера от партии.
3.7. Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в год на одном
контейнере из партии, прошедшей приемосдаточные испытания.
3.8. Результаты испытаний считаютудовлетворительными, если все контейнеры, подвергнутые
испытаниям, соответствуют требованиям настоящего стандарта.
Если при испытаниях будут обнаружены контейнеры, не соответствующие требованиям насто
ящего стандарта, то проводят повторные испытания удвоенного числа контейнеров.
Если результаты повторных испытаний будут неудовлетворительными, всю партию контейне
ров бракуют.
3.9. Клеймо технического контроля должно быть нанесено ударным способом на левой задней
стоике каждого годного контейнера на расстоянии 1500 мм от основания.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Контроль внешнего вида контейнеров и маркировки проводят внешним осмотром.
4.2. Контроль конструкции и размеров контейнера проводят сличением с чертежами и изме
рениями размеров измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность.
4.3. Контроль массы контейнера проводят взвешиванием на весах с точностью 0.01 т.
4.4. Контроль качества изготовления сварных швов проводят по табл. 1 ГОСТ 3242.
4.5. При проверке на штабелирование три контейнера загружают мерным грузом, равномерно
распределенным по площади пола, равным 13,9 т.
Загруженные контейнеры устанавливаютодин надругой втри яруса на ровной горизонтальной
площадке с твердым покрытием.
Верхние контейнеры могут быть заменены эквивалентным по массе мерным грузом с контакт
ной площадью основания такой же, как и у испытуемого контейнера.
Нагрузка от верхних контейнеров или от эквивалентного груза должна равномерно передавать
ся через опорные поверхности на испытуемый контейнер.
Продолжительность испытания —не менее 5 мин.
4.6. При проверке контейнера на прочность проводят последовательно следующие операции:
а) испытуемый контейнер загружают мерным грузом, равномерно распределенным по площа
ди пола, равным 13,3 т. Контейнер поднимают краном за четыре рыма с углом наклона строп к
вертикали 30’, удерживают на весу 5 мин, а затем опускают на площадку;
б) (Исключен, Изм. № 2);
в) испытуемый контейнер загружают мерным грузом, равномерно распределенным по площа
ди пола, равным 8,05 т. Контейнер поднимают погрузчиком с помощью вилочного захвата с рабочей
длиной вил не менее чем 2/3 ширины контейнера. Контейнер на вилах погрузчика удерживают в
поднятом положении 5 мин. а затем опускают на плошадку.
4.7. При проверке на жесткость контейнер загружают мерным грузом, равномерно распреде
ленным по площади пола, равным 6.3 т. Контейнер устанавливают на горизонтальной площадке с
твердым ровным покрытием тремя углами основания на деревянные подкладки размером 200 х 200 х х 50
мм, а четвертый угол со стороны люка опирается на подкладку размером 200 х 200 х 40 мм. Подкладки
перестаатяют так. чтобы второй угол контейнера у двери находился на весу.
Контейнер снимают с подкладок и устанавливают с помощью упора и предохранительной
подвески на одно из поперечных ребер нижней рамы с опорами так, чтобы угол наклона контейнера
к горизонтальной плоскости составил 45*.
Указанное испытание повторяют с установкой на другое поперечное ребро нижней рамы.
При каждом испытании контейнер удерживают в соответствующем положении 10 мин.
4.5—4.7. (Измененная редакция, Изм. № 2).