ГОСТ 34М -74 Стр. 7
2.5. Трущиеся и опорные поверхности прижимов ножа должны
быть без приливов, расслоений, заусенцев и трещин.
2.6. На опорных поверхностях прокладок заусенцы не допу
скаются.
2.7. Окраска прижимовножатипов I, 3 и 4--поГОСТ
25112—82, типа 2 —по ГОСТ 5282—82.
(Измененная редакция, Изм. Mi 2).
2.8. Допускается изменение конструкций прижимовножаи
прокладок при условии обеспечения .взаимозаменяемости.
2.9. Полный ресурс прижимов ножа при работе на полях, соот
ветствующих агротрсбованням уборочных работ, кроме засорен
ных (камнями и другими предметами), должен быть в среднем
для чугунных— 20 ra/шт., для стальных —30 га/шт.
(Измененная редакция, Изм. Mi I, 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки и план контроля —по ГОСТ 16768—81.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Проверка размеров прижимов ножа и прокладок должна
производиться универсальными или специальными измерительны
ми инструментами и приспособлениями с точностью измерения до
0,1 мм.
4.2. Проверку твердости прижимов ножа производить по ГОСТ
9013—59 и ГОСТ 9012 59 не менее чем в двух точках.
4.3. Полный ресурс прижимов ножа проверяют при проведении
эксплуатационных испытаний режущих аппаратов.!
4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.4. Эксплуатационные испытания деталей должны проводить
ся в условиях, соответствующих правилам эксплуатации, преду
смотренным нормативно-технической документацией на машины
конкретных марок, на которых установлены проверяемые детали.
(Введен дополнительно. Изм.’№ 1).
4.5. Полный ресурс проверяют при проведении приемочных и
типовых испытаний.
(Введен дополнительно. Изм. № 2).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1.Прижимы ножа и прокладки, транспортируемые отдельно
от машин, должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 15841—77
или другую тару, предохраняющую детали от повреждений.
Масса упаковочного места не должна быть более 80 кг.
Допускается транспортирование прижимов транспортными па
кетами в соответствии с требованиями ГОСТ 21929 76 и исполь-
31