ГОСТ ИСО 5682-1—2004
нительно приводятполноеобозначение насадок, включаядиски и наконечники насадоксконусным рас
пылением.
Выборкадолжнабытьвзята уполномоченнымлицом испытательногоцентра. Этолицодолжнотак
же отобрать вторую выборку при тех же условиях, которая будетхраниться в испытательном центредля
контрольных целей.
Две выборки должны быть отобраны от партии не менее 200 насадок.
7.1.2 Испытательная жидкость
Используют испытательную жидкость по 4.1.
7.1.3 Измерения
Измеряют для каждой комплектной насадки распыленный объем при испытательном давлении
0,3 МПа (3 бара) с погрешностью не более 1 %. Время измерения, измеренное секундомером (5.1.5) с
погрешностью менее 1 с, должно быть не менее 60 с.
7.1.4 Результаты
Результаты должны быть представлены в протоколе испытаний в форме графика или таблицы, в
которыхрасходкаждойнасадкивыражаетсяв процентахотсреднегорасхода20комплектныхнасадок.
7.2 Изменение расхода в зависимости от давления
Проводят испытание с насадкой, укоторой расходнаиболее близокк среднемузначению, опреде
ленному по 7.1.
7.2.1 Испытательная жидкость
Используют испытательную жидкость по 4.1.
7.2.2 Давление
Проводят испытания при максимальном и минимальном давлениях, указанных изготовителем, и
неменеечемдвухпромежуточныхдавлениях. Шагизменениядавления недолженпревышатьО.5 МПа.
7.2.3 Измерения
Измеряют расход в литрах в минуту при каждом давлении, указанном в 7.2.2, с погрешностью
менее 1 %. Время измерения, измеренное секундомером (5.1.5) с погрешностью менее 1 с, должно
составлять не менее 60 с.
7.2.4 Результаты
Результаты должны быть представлены в протоколе испытаний или в форме графика, в котором
расход откладывается по оси У, а давление — по оси X, или в форме таблицы.
7.3 Характеристики распыления
Проводятэтоиспытаниес насадкой, укоторойрасходнаиболееблизокксреднемузначению, опре
деленному по 7.1.
7.3.1 Испытательная жидкость
Используют испытательную жидкость по 4.1.
7.3.2 Давление
Проводят испытания при максимальном и минимальном давлениях, указанных изготовителем, и
не менее чем двух промежуточных давлениях.
7.3.3 Положение насадки
При испытании насадкадолжна бытьустановлена вертикально над ребрамилотков распылитель
ногостенда всвоемобычном рабочемположениии направлена настенд. Еслиизготовительуказалодно
особое положение, то испытание должно быть проведено в этом положении.
Если изготовительуказываетоптимальную высотуиспользования, тоследуетпровестииспытание
на высотена 150 мм выше инижеэтогозначения. Если изготовитель не указалникакой высоты, то испы
тания должны быть проведены на высоте 400. 500, 600, 700 мм и, если необходимо, — 300 и 800 мм.
Высота должна быть измерена между кромкой ребра и отверстием насадки.
Насадки с плоским распылениемдолжны бытьустановленыдля испытаниятак, чтобынаибольший
размер фронта распыления образца был перпендикулярен к лоткам.
Насадки с конусным распылением должны быть испытаны:
a) в их первоначальной конфигурации (рисунок За);
b
) во второй конфигурации, при которой диск или гайка насадки в сборе повернуты на 90° (рису
нок ЗЬ);
c) когда поворачивающийсяотносительнодиска винтовойстаканв разобраннойнасадкеспласти-
ной-завихрителем повернут на 90° относительно конфигурации Ь (рисунок Зс).
4