3
Примечания 1 Размеры L и S1 определяет заказчик в зависимости от размеров свариваемого изделия. 2 Размер H определяет заказчик в зависимости от размеров свариваемого изделия и условий работы кантователя. |
5 Требования к конструкции
5.1 Параметрический ряд кантователей необходимо устанавливать в зависимости от их грузоподъемности и крутящего момента на оси кантования для каждого из пяти типов кантователей.
5.2 Зависимость между грузоподъемностью и крутящим моментом кантователей не устанавливается.
5.3 Наибольший крутящий момент на оси вращения кантователей следует выбирать из ряда: 6,3; 8,0; 10,0; 12,5; 16,0; 20,0; 25,0; 31,5; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0; 125,0; 160,0; 200,0; 250,0; 315,0; 400,0; 500,0; 630,0; 800,0; 1000,0; 1250,0; 1600,0; 2000,0; 2500,0; 3150,0; 4000,0; 5000,0; 6300,0; 8000,0; 10000,0; 12500,0; 16000,0; 20000,0; 25000,0; 31500,0; 40000,0; 50000,0; 63000,0; 80000,0; 100000,0 Н · м.
Примечания
1 Допускается увеличение наибольшего крутящего момента на оси вращения кантователей на 5 % от установленных значений.
2 Свыше 100000,0 Н · м значения наибольшего крутящего момента выбирают из ряда R 10 ГОСТ 8032.
3 Конструкции кантователей позволяют с помощью балансирования изменять крутящие моменты в больших пределах.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Рисунок А.1 - Кантователь центровой
Рисунок А.2 - Кантователь центровой с подъемными центрами