С. 2 ГОСТ 8979-75
Внутри термостата размешают полки-решетки. Расстояние между полками должно быть не
менее 10 см.
(Измененная редакция, Изм. № I).
3.2. П р о в е д е н и еи с п ы т а н и я
3.2.1. Устойчивость к тепловому старению в зависимости от вида материала определяют двумя
способами: сухим или обводненным.
3.2.1.1. При испытании сухим способом образцы помешают на полки термостата или подве
шивают в вертикальном положении, что должно быть указано в нормативно-технической докумен
тации на соответствующий вид материала.
Расстояние между станками термостата и образцами должно быть не менее 5 см, между
образцами —не менее 2 см.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2.1.2. При испытании обводненным способом в термостат помешают сосуд с водой и образцы
полностью погружают в воду. Во время испытания сосуд с водой должен быть закрыт.
3.2.2. Испытание проводят при температуре воздуха и воды (70±2) или (80±2) ’С.
3.2.3. Способ испытания, продолжительность и температуру выбирают в зависимости от вида
материала в соответствии с приложением 3.
3.2.4. После испытания образцы вынимают из термостата, кондиционируют при условиях,
указанных в п. 2.1. и подвергают испытанию по выбранным показателям. При испытании обвод
ненным способом образцы перед кондиционированием высушивают при комнатной температуре до
воздушно-сухого состояния.
4. МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ К СВЕТОТЕПЛОВОМУ СТАРЕНИЮ
4.1. Аппаратура
4.1.1. Для проведения испытания применяют прибор типа СТСП. схема устройства которого
приведена на черт. I.
Прибор состоит из следующих основных частей: рабочей камеры, ртутно-кварцевого облуча
теля ДРТ-400
4,
установленного в приборе верти
кально по центру барабана 5, и ванночки
6.
Сере
дина ртутно-кварцевого облучателя совпадает с
серединой кассет
3,
служащих для закрепления
образцов. Барабан обеспечивает перемещение об
разцов вокруг облучателя. Для увлажнения образ
цов служит устройство
2.
Температура в рабочей
камере контролируется ртутным термометром /.
Воздух в рабочей камере перемещается вентиля
тором
8.
подогрев воздуха осуществляется нагре
вателями 7.
(Измененная редакция, Изм. .\ё 1).
4.1.2. Ртутно-кварцевый облучатель должен
находиться в эксплуатации не более 1200 ч.
Новый ртутно-кварцевый облучатель перед
испытанием должен быть подвергнут обжигу’ в
течение 100 ч.
4.1.3. Допустимоеотклонениертутно
кварцевого облучателя от центра барабана
±2 мм.
4.1.4. Диаметрбарабанадолженбыть
(400±4) мм. Вращение барабана должно быть рав
номерным, без рывков и остановок, с частотой
(1±0,06) об/мин.
4.1.5. Кассеты на барабане должны быть ус
тановлены параллельно ртутно-кварцевому облу
чателю и пронумерованы.
4.1.6. Температура в рабочей камере прибо
ра должна быть от 60 до 100 "С с погрешностью
±2 ’С —при температуре 60—80 ’С и ±3 "С —
при температуре 80—100 *С.
Черт. I