ГОСТ 4997-75 С. S
2.4. При получении неудовлетворительных результатов приемо
сдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей для ков
ров или закладок резин по нему проводят повторные испытания
на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
Результаты повторных испытанийраспространяются на всю
партию.
(Измененная редакция, Изм. № 5, 6).
2.5. При получении неудовлетворительных результатов перио
дических испытаний хотя бы по одному показателю ковров или
резиновой смеси проводят повторное испытание ка удвоенном ко
личестве образцов по показателю, давшему отклонение.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний
партию ковров или закладку резиновой смеси бракуют, а перио
дические испытания переводят в приемо-сдаточные до получения
положительных результатов испытаний на трех партиях ковроа
или на трех закладках резни подряд.
После этого испытания вновь переводят в периодические.
(Введен дополнительно. Изм. М 6).
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
6 ч осле вулка и ации.
риложении.
3.1. Толщину ковров проверяют мерительным инструментом,
обеспечивающим погрешность измерения не более 0,5 мм.
За толщину ковра принимают расстояние от верхней точки
рифа до нелицевой поверхности.
3.2. Глубину рифления и размеры отклонений измеряют при
бором, обеспечивающим погрешность измерения не более 0.2 мм.
(Измененная редакция. Изм. № 3).
3.3. Внешний вид ковров проверяют визуально или сравненном
с контрольным образцом, утвержденным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 6).
3.4. Проверку ковров на испытательноенапряжение и ток
утечки производят переменным током с частотой (50-*-0,2) Ги
при
п
(25д: 10)°С
н
и
з
относительной влажности (45—75)% не ранее
в
п
Испытание ковров проводят одним из методов, указанных
3.5. Электрическую прочность резин проверяют не ранее 6 ч
после вулканизации по ГОСТ 6433.3—71 на пяти образцах пере
менным током (50-0.2) Гц при температуре (25±10)°С и относи
тельной влажности (45—75)%. Испытание проводят с помощью
плоских металлических нажимных электродов из нержавеющей
стали или латуни при их удельном давлении 100 гс/см* в направ
лении. перпендикулярном поверхности образца. При этом фор-
ма образцов должна быть плоской (круг, квадрат); размер об
разца (120Х140)±1 мм, толщина (l-t0,2) мм.