ГОСТ 11629—75 Стр. 3
2.5. Притертые образцы, не вынимая из держателей, очищают
волосяной щеткой от продуктов износа.
2.6. Шлифовальную шкурку снимают с подвижного диска ма
шины и закрепляют контртело, кагоров предварительно тщатель но
промывают растворителямиотвсевозможных загрязнений,
и высушивают. Для промывки используют последовательно бен зин
«Галоша» по ГОСТ 443—76 и ацетонмарки А по ГОСТ
2768-84.
2.7. После притирки образков на шлифовальной шкурке про
водят приработку контактирующих поверхностей образиов к по
верхности контртела на машине при удельной нагрузке 0,3 мПа.
Контроль за операцией приработки осуществляется периодическим
осмотром поверхности образца при выключенной машине. Прира
ботка считается законченной, если на всей контактирующей по
верхности образцов видны следы износа от металлического контр
тела.
2.8. По окончании приработки образцы вместе с держателем
снимают с машины и очищают контактирующие поверхности от
продуктов износа.
2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. № I).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Испытания проводят при температуре (23±2)°С и отно
сительной влажности (50±5)%, если в нормативно-технической до
кументации на материал нет других требований.
3.2. Образцы вместе с держателями устанавливают на машину
и прикладывают нагрузку, обеспечивающую создание удельной
нагрузки 0,3 мПа. Включают машину и начинают испытание.
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. В процессе трения измеряют силу (момент) трения. Способ
измерения и регистрации силы (момента) трения определен кон
струкцией испытательной машины.
3.4. Отсчет силы (момента) трепня производят через каждые
5 мин после начала испытания.
3.5. Испытание считают законченным по достижении постоян
ной силы (момента) трення, но не ранее, чем через (25±5) мин
после начала испытания. По окончании испытания контртело сни
мают с машины для очистки его поверхности по п. 2.6.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Коэффициент трения (/) вычисляют по формуле