fd ^t 2ifc*-74 C. 3
спирт этиловый по ГОСТ 18300—87 или по ГОСТ 17299—78
и допускается использовать спирто-эфирную смесь;
вода питьевая по ГОСТ 2874—82;
термометр термоэлектрический типа ТПП по нормативно-тех
нической документации;
часы песочные по нормативно-технической документации, обе
спечивающие условия проведения испытания;
линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427—75;
салфетка из отходов производства хлопчатобумажныхмате
риалов по ГОСТ 4644—75;
пинцет медицинский по ГОСТ 21241—77.
(Измененная редакция, Иэи. № 1, 2).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Нагревают печь до температуры, установленной в норма
тивно-технической документации на изделия.
3.2. Образцы для испытания или изделия перед началом ис
пытаний промывают проточной водой, а затем протирают сал
феткой, смоченной в спирте.
(Измененная редакция, Изм.
№
!, 2).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Образцы для испытания помещают на подставку из квар
цевого стекла в центр рабочего пространства пода печи и выдер
живают при заданной температуре в течение 15 мни.
4.2. После нагревания образцы быстро погружаютщипцами
на 5 мин для охлаждения в проточную воду с температурой не
выше 25°С.
4.3. Перед последующим нагреванием охлажденные образцы
протирают спиртом (образцы труб диаметром менее 20 мм про
мывают спиртом).
4.4. После каждой теплосмены образцы пластин, труб, стерж
ней или изделия осматривают при ненаправленномосвещении
без применения увеличительных приборов.
4.5. Результаты испытаний считают удовлетворительными, если
после заданного количества теплосмен, т. е. количества циклов
выдержки изделия или образца при заданной температуре с по
следующим охлаждением в воде, на их поверхности не появля
ются трещины, посечки и отколы. Отколы (меиее 5 мм) на ци
линдрической поверхности с торцов труб, стержней, пластин, не
приводящие к разрушению поверхности грубы, стержня, пласти
ны, не учитываются.
4.3—4.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).