п
гост mri— с. s
ное испытание на удвоенном количестве единиц продукции, взя
тых от той же партии. Результаты повторных испытаний распро
страняются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Разовые пробы отбирают из трех слоев каждой отобранной
в выборку единицы продукции.
Отобранные разовые пробы соединяют, перемешивают и квар-
туют. Масса средней пробы не должна быть менее 2 кг. Среднюю
пробу помещают в чистую сухую плотно закрываемую банку или во
влагонепроницаемый мешочек. На банку наклеивают, а в ме
шочек вкладывают этикетку с обозначением предприятия-изгото
вителя, наименования продукта, марки, номера партии, даты от
бора проб.
4.2. Образцы для физико-механических и электрических испы
таний, а также для определения гигиенических показателей изго
тавливают по ГОСТ 12019—66 литьем под давлением по режимам,
указанным в табл. 2, на червячных литьевых машинах с объемом
вспрыска не более 63 см3.
Эскиз формы для изготовления образцов дан в рекомендуемом
приложении 4.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Температуру расплава замеряют игольчатой термопарой
диаметром не более 2 мм, которую вводят до середины толщины
стренги материала непосредственно у сопла литьевой машины
сразу после окончания вспрыска. Термопара не должна касаться
поверхности сопла. Допускается производить замер температуры
расплава термометром.
4.4. Перед литьем сополимер подсушивают до содержания вла
ги нс более 0,1% при 70—80°С.
Остаточнуювлагу рекомендуетсяопределять, по ГОСТ
11736-78.
Таблица 2
Сополимеры стирола марок
Навиекиввшк пвммтм»
мен
мсн-л
ISO—210
180-200
10-20
10-20
1. Температура литьевой массы, еС
2. Время выдержки под давлением в
форме, с
3. Время выдержки под охлаждением
в форме, сО
4. Давление литья, Гпмм5 (кгс/см*)
5. Температура литьевой формы, *С •
10-20
98.0-117.6
(1000-1200)
40-50
10-20
98.0—117.6
(1000—1200)
40-50