ГОСТ 7199-77 С. 5
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1.Для контроля изготовителем соответствия качества подшипников требованиям настояще
го стандарта их подвергают приемо-сдаточным и периодическим испытаниям по характеристикам,
указанным в табл. 3.
Т а б л и ц а3
Вил испытаний
Характеристика
приемо-сдаточные
периодические
_
1. Внешний вид подшипников по пп. 2.4—2.7
2. Длина подшипника L; /
3. Размеры подшипников D; D-, : г и г,
4. Показатели качества резины (по табл. 2)
+
+
—
—
—
+
+
П р и м е ч а н и е . Знак «+» означает проведение испытаний, знак *—» —отсутствие испытаний.
3.2. При приемо-сдаточных испытаниях каждый подшипник подвергают контролю по пп. 1и
2 табл. 3.
3.3. Подшипники принимают партиями. За партию принимают количество подшипников
одного типоразмера, но не более 100 шт.
3.4. Периодические испытания по п. 3 табл. 3 проводят при приемке новых и отремонтиро
ванных пресс-форм, а также в процессе производства не реже одного раза в квартал на трех образцах
от каждой пресс-формы.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний подшипников хотя бы по одной
из характеристик проводят проверку на удвоенной выборке, взятой от той же партии подшипников.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
3.5. Периодические испытания по п. 4 табл. 3 проводят не реже одного раза в неделю по
показателям, указанным в пп. 1—4 табл. 2, не реже одного раза в две недели по показателям,
указанным в пп. 5—9 табл. 2, на одной текущей закладке резиновой смеси.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показате
лей проводят повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых из той же закладки.
Результаты повторных испытаний являются окончательными. При получении неудовлетворитель
ных результатов испытаний изготовление изделий из этой закладки не допускается. Испытания по
невыдержанному показателю проводятся далее на каждой закладке до получения положительных
результатов от пяти закладок подряд.
(Измененная редакция, Изч. № 1).
3.6. Потребитель проводит приемку каждого подшипника в соответствии с пп. 1—3 табл. 3.
3.7. Правила приемки подшипников представителем заказчика устанавливаются по согласо
ванию между изготовителем и заказчиком.
3.8. Подшипники, предназначенные для комплектации судов с классом Регистра СССР, долж
ны приниматься соответствующим органом государственного технического надзора.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Проверку размеров подшипников производят универсальным и специальным измеритель
ным инструментом.
4.2. Внешний вид подшипников проверяется визуально.
4.3. Показатели качества резины должны контролировать в соответствии с методами испыта
ний по стандартам, указанным в табл. 2.
4.4. Для контроля по пп. 2.4, 2.5, 2.7 применяют штангенциркуль ШЦ-1 по ГОСТ 166. цена
деления 0.1, мм и контрольные образцы внешнего вида, согласованные в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
5.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
В канавке подшипника на расстоянии 5—7 мм от края должна быть рельефная маркировка,
5.1.
содержащая: