ГОСТ 12265-78; Страница 6

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ 25.604-82 Расчеты и испытания на прочность. Методы механических испытаний композиционных материалов с полимерной матрицей (композитов). Метод испытания на изгиб при нормальной, повышенной и пониженной температурах Design calculation and strength testings. Methods of mechanical testing of polymeric composite materials. Test for bending properties at normal, elevated and low temperatures (Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиционные материалы, армированные непрерывными высокомодульными углеродными, борными, органическими и другими волокнами, структура которых симметрична относительно их срединной плоскости, и устанавливает метод испытания этих материалов на изгиб при нормальной (20 град. С), повышенной (до 180 град. С) и пониженной (до минус 60 град. С) температурах) ГОСТ 11884.13-78 Концентрат вольфрамовый. Метод определения висмута Tungsten concentrate. Method of determination of bismuth (Настоящий стандарт распространяется на вольфрамовые концентраты всех марок и устанавливает фотоколориметрический метод определения содержания висмута при массовой доле его от 0,005 до 0,5%) ГОСТ 11884.5-78 Концентрат вольфрамовый. Методы определения серы Tungsten concentrate. Methods of determination of sulphur (Настоящий стандарт распространяется на вольфрамовые концентраты всех марок и устанавливает фототитриметрический и весовой методы определения серы при массовой доле ее от 0,05 до 4%)

Страница 6

Страница 1

Untitled document

ГОСТ «226S-7S

с. 5

Продолжение табл 4

Наименование аокмател*

Значение

4.0

1.0

3.0

10.0

Допускается

сумма произведений наибольшей длины н ши-

рины. см2

5. Местные возвышении на поверхности резино

вого верха, в том числе от починки, мм. пе более:

высотой

сумма произведений наибольшей длины и ши-

рины, см*

6. Укорачивание подкладки сапог, мм, не более

7 Закручивание подкладки но борту сапога

8. Миграция аитмозоиаитов я веское на поверх-

ности резины

9. Выорсосоаки по линии разъема пресс-форм

высотой, мм, не более:

1 мм

2 мм

Допускаются

10% от обшей длины

при единичной длине не

более Ю ми

4.0

10. Несовмсшсиис оттиска по линии смыкания

полуформ при повторной вулканизации с огтис-

ком от основной вулканизации, мм, не более

11. Расхождение по ширине бордюра в полу

паре, мм. не более

3.0

П р и м е ч а н и е Допускаемое отклонения по внешнему виду не должны

быть сосредоточены в одной месте и на одном сапоге Не должно быть более

трех отклонений.

2.10. На каждом сапоге оттиском должны быть нанесены сле

дующие данные:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-

изготовителя;

год н квартал изготовления (год —две последние арабские

цифры, каартал —точками);

размер изделия;

артикул, условное обозначение;

обозначение настоящего стандарта.

Допускается наносить артикул, условное обозначение и обозна

чение настоящего стандарта несмываемой краской на подкладке

сапог.

2.11. Упаковка — по ОСТ 38.06371-84.

). ПРИЕМКА

3.1.Сапоги принимают партиями. За партию принимают коли- *

чество пар одного наименования и артикула, одновременно предъя-