ГОСТ 4430-78 С. 3
2.11. На наружной поверхности корпуса контейнера должно быть предусмотрено место для
этикетки размером не менее 130x85 мм.
2.12. Наружные и внутренние поверхности контейнера должны иметь лакокрасочное покры
тие, соответствующее VI классу для условий эксплуатации 4/, по ГОСТ 9.032.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.13. Масса контейнеров типа 1 и типа 2 исп. И не должна превышать 3,5 кг, а типа 2
исп. 1—4,5 кг.
Масса брутто контейнеров не более 15 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Контейнеры принимают партиями. Партией считают контейнеры одного типа в количе
стве не менее 100 шт.. оформленные одним документом о качестве.
3.2. Для проверки соответствия контейнеров требованиям настоящего стандарта проводят
приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.
3.3. При приемо-сдаточных испытаниях проверяют 5 % контейнеров от партии, но не менее
10 шт. на соответствие требованиям пп. 1.2; 2.3; 2.4; 2.10 и 2.12.
3.4. Периодические испытания проводят на изделиях, прошедших приемо-сдаточные испыта
ния, не реже одного раза в год.
При периодических испытаниях проверяют не менее пяти контейнеров от партии на соответ
ствие пп. 2.5—2.9; 2.11 и 2.13.
3.5. Типовые испытания должны проводиться по ГОСТ 16504.
Типовым испытаниям следует подвергать не менее пяти контейнеров от партии.
3.6. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю прово
дят повторные испытания удвоенного количества контейнеров, взятых от той же партии. Результаты
повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Испытания контейнеров должны проводиться при температуре окружающего воздуха
(25±10) ’С. относительной влажности воздуха 45—80
%.
4.2. Размеры контейнеров (пп. 1.2, 2.11) проверяют методом сличения с мерой длинылинейкой
по ГОСТ 427. обеспечивающей погрешность не более 1 мм.
4.3. Внешний вид контейнеров (п. 2.3), положение ручки (п. 2.5), защиту пломбы от механи
ческих повреждений (п. 2.6), а также маркировку (пп. 5.1, 5.5) проверяют визуально.
4.1—4.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.4. Работу крышки, замка, положение ручки, возможность укладки и извлечения коробок
проверяют опробованием.
4.5. Прочность контейнера проверяют свободным сбрасыванием до трех раз полностью загру
женного контейнера на ровное асфальтовое покрытие с высоты 0,5 м. При этом не должно быть
повреждений контейнера, влияющих на сохранность продукции.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. Прочность крепления ручки, замка и шарнира (пп. 2.5. 2.6) проверяют подъемом за ручку
закрытого контейнера, загруженного трутом массой 23 кг.
4.7. Жесткость контейнеров определяют воздействием на контейнер груза массой (185±5) кг.
Остаточная деформация контейнера не допускается.
4.8. Дтя проверки водонепроницаемости (п. 2.10) контейнер в рабочем положении погружают
в ванну с водой. Температура воды и контейнера должна быть одинаковой. Уровень воды не должен
доходить до нижнего края крышки погруженного контейнера на (25±5) мм.
После 5 мин испытания внутри контейнера не должно наблюдаться воды, а также капель и
запотевания по швам.
4.9. Массу контейнера (п. 2.13) определяют методом сравнения с мерой массы на весах по
ГОСТ 29329 среднего класса точности с наибольшим пределом взвешивания 20 кг.
4.6—4.9. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.10. Контроль качества покрытия (п. 2.12) —по ГОСТ 9.032.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).