Стр.
2 ГОСТ 23212—7#
1.7. Механические свойства винтов и болтов должны соответ
ствовать классу прочности 5.8 по ГОСТ 1759—70.
1.8. Перемещение верхней части блока по направляющим ко
лонкам и собранном виде должно быть без перекосов и заеданий.
1-9. Допускается исправление дефектов на нерабочих поверх
ностях деталей штампов заваркой электродами по ГОСТ 9467—75
с соответствующей термообработкой, а также упрочнение наплав
кой специальными электродами по ГОСТ 10051—75 рабочих ре
жущих кромок пуансонов и матриц.
1.10. Срок службы — 10 лет.
1.11. Маркировка, vnaworxa,транспортирование, хранение -
по ГОСТ 21546—76.
2. ПРАВИ
Л
А ПРИЕМКИ
2.1. Дляпроверяйсоответствиятребованиямнастоящего
стандарта каждый штамп подвергаетсяпредприятием-ичготовн-
телем приемочному контролю.
2.2. При приемочном контроле проверяют соответствие штам
па требованиям лп. 1.3, 1.4, 1.5,1.6. 1.7.
J.3.
После приемочного контроля заполняется Формуляр штам
па по ГОСТ 2.601—68.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Качество консервации проверяется путем визуального ос
мотра законсервированных деталей.
3.2. Контроль химического состава отливок деталей штампов
проверяется но нормативно-технической документации-
3.3. Проверка на соответствиетребованиямпи. 1.4, 1.5, 1.6
производится .универсальными измерительнымиинструментами,
приборами и шаблонами.
3.4. Проверка на соответствие, требованиям п. 1.3 производит
ся осмотром с применением лупы 10у .
3.5. Твердость деталейизмерятьприборамипоГОСТ
13403—67, методы измерения по ГОСТ 9013—59.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Блоки обрезных штампов допускается применять только
на прессах, оснащенных защитными устройствами, обеспечиваю
щими безопасность работы на ннх.
4.2. На плитах блоков обрезных штампов или на прикреплен
ной к ним табличке, наносятся указания, с какими защитными
устройствами следует работать.
60