С. 2 ГОСТ 23087-78
Кондиционную массу партии мк, кг, с учетом содержания костры вычисляют по формуле
100
+
W H
100
-
ткОТФ 100*’ 100- Ки’
где /Иф—фактическая ч«асса партии волокна, кг;
Wu —нормированная влажность волокна. %;
—фактическая влажность волокна. %:
Кн —нормированная массовая доля костры. %;
АГф —фактическая массовая доля костры. %.
Вычисление производят до первого десятичного знака с последующим округлением до целого
числа.
2.3. При фактической влажности волокна ниже 8 % партию принимают по расчетной массе
с учетом содержания костры.
Расчетную массу партии тр с учетом содержания костры, кг, вычисляют по формуле
100- К.
т> - т* ш - г /
(Измененная редакция, Ихм. .\» 1).
2.4. Для проверки качества волокна от партии отбирают 5 % упаковочных единиц, но не менее
четырех упаковочных единиц.
2.5. Изготовитель (поставщик) проверяет качество волокна по всем показателям стандарта.
Заказчик проверяет качество волокна сравнением его со стандартными образцами или путем
проведения лабораторных испытаний в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
2.6. При возникновении разногласий в оценке качества волокна по одному или нескольким
показателям стандарта проверку этих показателей проводит управление товарных экспертиз Торго
во-промышленной палаты СССР.
Результаты проверки считают окончательными и распространяют на всю партию.
з.
методы
испытаний
3.1. О п р е д е л е н и ер а з р ы в н о йн а г р у з к и с к р у ч е н н о йл е н т о ч к и
3.1.1. Из каждой упаковочной единицы, отобранной по п. 2.4. из внутренних слоев по
диагонали (из середины и углов) отбирают, не смешивая, три точечные пробы из одного слоя для
составления первой обьединенной пробы и три точечные пробы из другого слоя —для второй
объединенной пробы. Масса каждой объединенной пробы должна быть нс менее 2 кг.
Первая объединенная проба предназначена для проверки качества волокна, вторая —на
случай проведения повторной проверки.
(Измененная редакция. Ихм. № 1).
3.1.2. Перед испытанием общую пробу выдерживают в климатическихусловиях по ГОСТ 10681
в течение 24 ч. В этих же условиях проводят испытание.
3.1.3. Для формирования ленточки длиной 1—1,2 м от точечных проб отбирают четыре
элементарные пробы массой по 20 г каждая так. чтобы в элементарные пробы вошло волокно из
каждой точечной пробы. Для этого каждую точечную пробу раскладывают на столе и. осторожно
растаскивая ее руками, берут пряди волокна.
Из каждой элементарной пробы волокно вытягиванием и накладыванием формируют ленточку
длиной 1 м и шириной 4—5 см.
Каждую ленточку пропускают три раза через лентообразователь марки ЛОГ при вытяжке,
равной 3.
После первого и второго пропусков полученную ленточку склдлывают втрое так, чтобы длина
ее составила 1 м. для чего ее разъединяют в двух местах. После третьего пропуска ленточку не
складывают, а разрезают на отрезки длиной 27 см. Из четырех ленточек вырезают 30 отрезков массой
по 0.65 г, причем недостаток или излишек в массе пополняют или удаляют отделением волокон
вдоль ленточки.
Взвешивание производят на приборах типов ПО-2. ПО-3, торсионных или технических весах
2-го класса.
Каждый взвешенный отрезок ленточки должен иметь одинаковую толщину по всей длине.
(Измененная редакция, Изм. № 1. 2, 3).