ГОСТ 8752-79 С. 23
5.11. Морозостойкость манжет определяют на приспособлении
(черт. 3), состоящем из основания, в котором вращается вал с приво
дом от рукоятки.
Испытания проводят на типовых манжетах для валов диаметром 25,
50,75 или 100мм, ближайших по размерам, подлежащим сдаче. Типо
вые манжеты изготовляют из той же закладки резины.
На валу закрепляют специальную эк
сцентриковую втулку (эксцентриситет
0,075 мм —полное показание по индика
тору (0,15±0,02) мм для валов диаметром
25 и 50 мм; эксцентриситет 0,125 мм —
полное показание по индикатору
(0,25±0,02) мм для валов диаметром 75 и
100 мм) наружным диаметром, равным
номинальному диаметру вала, для кото
рого предназначенаманжета. Втулка
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. М а р к и р о в к а
6.1.1. На торцевой поверхности манжеты должна быть
нанесена рельефная маркировка по ГОСТ 26.008, равномерно
эксиенлриклмя пули;
*
—испитугим
должна быть выполнена с точностью h 10
/—руояПи,2—yCtMONMHOCKCVlktO..f—
по СТ СЭВ 144 и иметь шероховатость
мшжегэ;
S
—естммнг.б—км
поверхности Ra нс более 0,63 мкм по
ГОСТ 2789.
Перед сборкой приспособления испытуемую манжету и втулкусма
зывают тонким слоем смазки, нс замерзающей при температуре испы
тания.
Приспособление с манжетой помещают в воздушную или жидкую
среду, охлажденную до температуры, указанной в табл. 5. выдержива
ют (4±0.1) ч, затем извлекают из камеры и в течение (10±1) с делают 10
полных оборотов втулки. Манжет>гвынимают и определяют состоя ние
рабочей кромки. Не допускаются видимые трещины и вырывы
резины на рабочей кромке манжеты.
(Измененная редакция, Изм. Лз 2).
5.12. Наработку и герметичность манжет проверяют на специаль
ных стендах в течение заданного времени. Испытанию подвергают
манжеты для валов одного типоразмера диаметром от 35 до 120 мм нс
менее 3 шт. Параметры испытаний устанавливают в соответствии с
методикой, утвержденной в установленном порядке.
Черт. 3