ГОСТ 8594-80 С 6
5.3. Прочность закрепления коробки и стене и электроуста
по
б
очного
устройства в хоробке (гтп. 3.2, 3.3) проверяют при помощи
калибра, показанного в приложении 2.
Коробку устанавливают (замоноличивают) в брусок. Брусок
закрепляют неподвижно.
Калибр устанавливают в коробке и резьбовые соединения уз
ла крепления затягивают динамометрическим инструментом с кру
тящим моментом 1,2 Н-м.
К петле калибра прикладывают силу, направленную вдоль оси
коробки, плавноувеличивая се от нуля до (I80r:5) Н со ско
ростью. позволяющейпроводить визуальный контроль величины
прикладываемой силы.
После воздействии силы в течение (60±5) с ее плавно умень
шают до нуля.
Результаты проверки считают удовлетворительными, если:
после приложения силы коробка осталаоь в бруске, а калибр
в коробке;
отсутствуют.механические повреждения коробки, препятствую
щие ее дальнейшей эксплуатации.
5.2, 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 3).
5.4. Испытание на стойкость к воздействию климатических
факторов внешней среды (п. З.б) следует проводить по ГОСТ
16902.!—89. Виды климатических испытаний должны быть уста
новлены в технических условиях на коробки конкретных типов.
(Измененная редакция, Изм. Л» 1, 3).
5.5. Соответствие применяемых материалов требованиям
пп. 3.7. 3.9 устанавливают проверкой сертификатов предпрнятмя-
лзгоговитсля материалов.
(Измененная редакция, Изм. J6 3).
5.6. Проверку лакокрасочных покрытий (п. 3.10) следует про
водить визуальным контролем, измерением толщины покрытий и
определением балла адгезии. Визуальный контроль выполняют по
ГОСТ 9.032—74, толщину покрытия измеряют толщиномером с
погрешностью измерения не более 15%, балл адгезии определя
ют по ГОСТ 15140—78. Тил толщиномера устанавливают в тех
нических условиях на коробки конкретных типов.
(Измененная редакция. Изм. № I, 3).
5.6а. Проверку металлических покрытий (п. ЗЛО) следует про
водить визуальным контролем, контролем прочности сцепления и
измерением толщины покрытия по ГОСТ9.302—88 с погреш
ностью измерения толщины покрытия — не более 15%. Средства