ГОСТ 7171-78 С.З
3.7.2. Подготовкак испытанию
Готовят смесь бензина и бензола 85:15.
3.7.3. Проведение испытании
Навеску смазки массой около I г взвешивают с погрешностью не более 0.001 г и равномерно
покрывают ею поверхность алюминиевой пластинки. Пластинку подвешивают на крючке встакане с
40 см5смеси бензина и бензола так, чтобы вся пластинка была погружена в растворитель.
Через 2,4 и 6 ч после начала испытания производят по 5 раз взбалтывание растворителя, через
24 ч раствор фильтруют через сухой фильтр в коническую колбу, взвешенную с погрешностью не
более 0,001 г. Остаток на фильтре используют для определения содержания абразивных примесей.
Стакан, пластинку и фильтр промывают 20—30см3растворителя, промывные воды сливают в ту
же колбу. Отгоняют из колбы растворитель и высушивают остаток при температуре (120±2) ‘С в
течение 2.5 ч, взвешивают с погрешностью не более 0,001 г, сушат еше I ч и взвешивают. Операиию
повторяют до получения расхождений между последовательными взвешиваниями не более 0,002 г.
За результат анализа принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, допус
каемые расхождения между которыми не должны превышать 2 % относительно среднего результата.
3.7.4. Обработка/)езу.
1
ынатов
Растворимость смазки (Л") в процентах вычисляют по формуле
у _ т
100
где т — масса сухого остатка в колбе, г;
/я, —масса навески смазки, взятой для испытания, г.
3.8.Для определения содержания абразивных механических примесей визуально рассматривают
остаток на фильтре, полученный при определении растворимости смазки в смеси нефраса и бензола, а
также остаток смазки на пластинке. После промывки нефрасом остаток недолжен содержать песка и
других абразивных примесей.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4. УПАКОВКА. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение смазки —по ГОСТ 1510со следую
щим дополнением: смазку упаковывают в банки вместимостью 1, 2—5 дм3 или в металлические
бидоны вместимостью 20дм3.
4.2. Смазку необходимо хранить в таре изготовителя в неотапливаемом помещении, защищенной
от прямых солнечныхлучей.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель гарантирует соответствие смазки требованиям настоящегостандарта при соблю
дении условий транспортирования и хранения.
5.2. Гарантийный срок хранения смазки — пятьлетсо дня изготовления.
5.1. 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. При работе с бензиноупорной смазкой необходимо применять индивидуальные средства за
шиты согласно типовым отраслевым нормам.
6.2. По степени воздействия на организм бензиноупорную смазку относят к 4-му классу опасно
сти по ГОСТ 12.1.007 (вещества малоопасные).
6.3. Предельно допустимая концентрация паров углеводорода в воздухе рабочей зоны производ
ственных помещений не должна превышать 300 мг/м3по ГОСТ 12.1.005.
6.4. Температура вспышки смазки в закрытом тигле —выше 200"С.
6.5. При возникновении пожара применимы всеосновные средства пожаротушения: гонкораспы
ленная вола, химическая, воздушно-механическая, высокократная пена и порошковые составы.
6.6. Производственные помещениядолжны бытьоборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
6.7. Оборудование должно бытьзаземлено от статического электричества по ГОСТ 12.1.018.
Раза. 6. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4 -2661
25