ГОСТ 1532-81 С. 6
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Размеры вискозиметров (пп. 1.1; 2.1; 2.4.3—2.4.5). качество покрытия (пп. 2.4.1 и 2.4.2)
следует проверять измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность, и внеш
ним осмотром. Материалы, из которых изготовляют вискозиметры (пп. 2.4.5 и 2.4.6). проверяют в
процессе производства.
5.2. Постоянную вискозиметров (п. 2.3) следует проверять по ГОСТ 8.290—78.
5.3. Для проверки герметичности соединения сточной трубки с резервуаром (п. 2.4.7) в вер
хнее отверстие сточной трубки вставляют стержень, избегая разбрызгивания, наливают воду в ре
зервуар и выдерживают в течение 10 мин.
Вискозиметры считают выдержавшими испытания, если после выдержки на внешней повер
хности соединения не появились следы влаги. Вискозиметры типа ВУдополнительно проверяют по
пп. 2.5.1 и 2.5.2.
5.4. Проверку на соответствие требованиям п. 2.4.8 проверяют в последовательности, приве
денной ниже:
ванну вискозиметра заполняют нефтяным маслом с температурой вспышки в открытом тигле
не менее 180 "С;
ручку регулятора мощности устанавливают в положение, обеспечивающее нагрев нефтепро
дукта в резервуаре до 110 *С. Через I ч измеряют температуру нефтепродукта.
Нагреватель вискозиметра считают выдержавшим испытание, если температура нефтепродук
та в резервуаре по истечении 1 ч составит не менее ПО ‘С.
5.5. Проверку конструкции вискозиметра типа ВУI (п. 2.4.9) проводят подсоединением к
нему термостата с помощью патрубков в соответствии с п. 5.4.
5.6. Электрическую прочность и сопротивление изоляции между корпусом ванны и контакта
ми вилки вискозиметров типа ВУ (пп. 2.5.1 и 2.5.2) следует проверять в соответствии с требования
ми ГОСТ 12997-84.
5.7. Испытания вискозиметров на безотказность (п. 2.6) следует проверять при условиях, ука
занных в п. 2.2, в последовательности, приведенной ниже:
ванну и резервуар вискозиметров заполняют водой, регулятор мощности подключают к сети
переменного тока;
ручку регулятора мощности устанавливают в положение, обеспечивающее нагрев воды в ре
зервуаре 75 *С—80 ’С.
Испытания проводят в режиме непрерывного включения регулятора мощности через каждые
8 ч. Допускается проводить испытания непрерывно в течение суток. В процессе испытаний должен
быть обеспечен заданный уровень воды в резервуаре. Периодически, не реже одного раза в 200
ч, следует проверять параметр, по которому определяют отказ вискозиметров.
5.8. Устойчивость вискозиметров в упаковке к воздействию транспортной тряски, повышен
ной влажности и температуры (п. 2.7) следует проверять по ГОСТ 12997—84.
После проведения испытаний вискозиметры проверяют на соответствие требованиям пп. 2.3 и
2.4.7.
5.9. Методы испытаний измерительных колб должны соответствовать методам испытаний,
предъявляемым к мерным колбам 2-го класса по ГОСТ 1770—74.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. На ванне и корпусе регулятора мощности вискозиметров типа ВУдолжна быть прикреп
лена табличка по ГОСТ 12971—67 с указанием:
товарного знака или наименования предприятия-изготовителя;
условного обозначения вискозиметра;
порядкового номера вискозиметра по системе нумерации предприятия-изготовителя;
года (последние две цифры) и квартала изготовления;
изображения государственного Знака качества (если он присвоен);
знака Государственного реестра (если государственный Знак качества присвоен).
На измерительной колбе должны быть четко нанесены:
номинальная вместимость в см3;