ГОСТ 24644-81 С. 12
Примерусловногоо б о з н а ч е н и яхвостовика инст
румента исполнения 1с конусом Морзе I:
Хвостовик инструмента 1—1К ГОСТ 24644—81.
То же, исполнение I с метрическим конусом 80:
Хвостовик инструмента 1—80М ГОСТ 24644—81.
То же, исполнение 5 с конусом 30 конусностью 7:24:
Хвостовик инструмента 5—30 ГОСТ 24644—61.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
10. Предельные отклонения размера D хвостовиков инструмен
тов с конусом Морзе и метрическим — не более НЮ.
(Измененная редакция, Изм. №3).
11. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий
1711
—Н14, валов — hl4, прочих —±.у ■
12. Допускается исполнять концы шпинделей сверлильно-рас
точных станков с резьбой по наружной поверхности для крепле
ния инструмента.
13. Изготовление внутренних конусов шпинделей и конусов
хвостовиков инструментов по ГОСТ 25557—82 должно произво
диться по следующим степеням точности по ГОСТ 2848—75:
ЛТ6 — для станков классов точности Н и П;
по ГОСТ 8908-81:
ЛТ5 — для станков классов точности В и А:
АТ4»»»»С.
Изготовление внутренних конусов шпинделей и конусов хвосто
виков инструментов по ГОСТ 15945—82, а также наружных кону
сов с конусностью 7:24 должно производиться по следующим сте
пеням точности по ГОСТ 19860—74:
АТ5 —для станков классов точности Н и П;
ЛТ4»»»»В и Л.
ЛТ4 — с односторонним отрицательным отклонением угла ко
нуса для станков класса точности С.
Изготовление наружных укороченныхконусовшпинделей
сверлильных станков с конусами Морзе В10, В12. В18 по ГОСТ
9953—82 должно производиться по следующим степеням точности
по ГОСТ 2848-75:
АТ6 — для угла и непрямолинсйности образующей конуса;
АТ8 — для некруглостн конуса.
14. Шероховатость внутренних и наружных центрирующих по
верхностей концов шпинделей и концов хвостовиков инструментов
должна быть по ГОСТ 2789—73 не более:
0.20 мкм — для станков классов точности И и П:
0,10 мкм>*»»В, А и С.
Шероховатость передних торцов концов шпиндетей исполне
ний 6, 7 и 8 должна быть по ГОСТ 2789—73 не более:
0,40 мкм — для станков классов точности НиП: