Crp. 2 fO C t 9.903—81
Термины, применяемые в стандарте, и их определения приве
дены в справочном приложении 1.
i
1.1. Сущность метода определения /С
ж
р
при постоянной нагруз
ке на образец состоит в испытании серии образцов при различных
исходных значениях коэффициента интенсивности напряжений при
плоской деформации /С» и продолжительности испытаний 40 сут.
Допускается определять ЛГ
k
p
при другой продолжительности
испытаний, установленной в технических условиях на материал,
при этом сравнительные испытания материалов проводят при про
должительности испытаний 40 сут.
1.2. Тр е б о в а н и як о б раз ца м
1.2.1.Минимальную толщину образцов (Smm) в миллиметрах
ориентировочно вычисляют по формуле
где К, — коэффициент интенсивности напряжений при плоской де
формации, МПа •м ’/•, в интервале от /С1КРдо Kic;
условный предел текучести материалапри растяжении,
МПа;
• /Сю — определяют по нормативно-технической документации.
Для новых материалов ориентировочное значение К
ik
p
выби
рают по справочному приложению 2 для материалов, близких по
химическому составу, механическим и коррозионным свойствам.
.Основными критериями выбора толщины образцов являются
образование в процессе роста трещин поверхностей разрушения,
перпендикулярных направлению действия растягивающих напря--
женнй, и отсутствие макроскопического разветвлениярастущих
трещин, т. е. рост в процессе испытаний одной магистральной тре*
щииы. Эти критерии могут быть определены только после прове
дения предварительных испытаний. Если эти условия не выполня
ются, испытания повторяют на образцах толщиной 25.
Если толщина S, определенная по формуле, составляет доли
миллиметра, определение /С
щ
р
проводят на образцах сталей тол
щиной не менее 1 мм и титановых сплавов не менее 5 мм.
1.2.2.Применяют следующие типы образцов в зависимости от
приложения нагрузки:у
ОР —осевое растяжение;
КИ — консольный изгиб;
BPI н ВРИ — внецентровое растяжение.
Тип, форма и размеры образцов приведены
в
обязательном
■рнложенни 3.
1. МЕТОД 1