С. 4 ГОСТ 7065-81
3.4.2. Проведете испытания
Толщину нитроискожи-Т определяют п шести точках по ширине рулона с погрешностью не
более 0,01 мм.
Точки для измеренийдолжны бытьвыбраныбезотдельныхслучайных утолщений нарасстоянии
не менее 10 см от кромки и конца рулона.
3.4.3. Обработкарезультатов
За окончательный результат испытаний толщины обувной нитроискожи-Т принимают среднее
арифметическое результатов всех измерений.
3.5. О п р е д е л е н и ем а с с ып л е н к о о б р а з у ю щ е г ом а т е р и а л а
3.5.1. Отбор проб
Для испытаний от каждого отобранного образца вырубают три пробы размером |( 100 х
х 100)±1| мм.
Из них две пробы —на расстоянии не менее 50 мм от кромки и одну —по середине ширины
образца.
3.5.2. Применяемые аппаратура и реактивы
Аппарат для экстрагирования по ГОСТ 23932.
Термостат.
Ацетон по ГОСТ 2768.
Этилацетат по ГОСТ 8981.
3.5.3. Подготовка к испытанию
Пробы взвешивают с погрешностью не более (),()I гиотбираютодну пробу с наименьшей массой.
3.5.4. Проведение испытания
I метод
Подготовленную пробу свертывают трубочкой и помешают в аппарат для экстрагирования
растворителем в течение 6 ч при 20 сливаниях.
Освобожденную от пленкообразующего материала пробу ткани высушивают в термостате при
температуре 100—105 *С в течение 1,5 ч до абсолютно сухой массы. Пробу взвешивают с погрешнос
тью не более 0.01 г и определяют массу пленкообразующего материала.
II метод (ускоренный)
Подготовленную пробу помешают в закрывающийся цилиндр из нержавеющей стали диаметром
(80±1) мм при высоте (140±1) мм. заливают 550—600 см3растворителя и выдерживают при комнат
ной температуре в течение 1 ч. Обработанную пробу протирают полотенцем и снова помешают в
цилиндр со свежим растворителем на 1ч при комнатной температу ре. После повторной обработки
растворителем пробу проветривают в течение 10 мин на полотенце, помещают в сушильный шкаф и
сушат до абсолютно сухой массы при 100—105 ’С в течение 1.5 ч. После чего пробу взвешивают с
погрешностью не более 0,01 г и определяют массу пленкообразующего материала.
3.5.5. Обработка резулыпатов
Массу пленкообразуюшего материала X. г/м2, определяют по формуле
Х= (Л-#>100,
где А —абсолютно сухая масса пробы обувной нитроискожи-Т до обработки растворителем, г:
В —абсолютно сухая масса пробы ткани после обработки растворителем, г.
За окончательный результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов всех
измерений.
3.6.Определение массовой доли летучих (влаги и остаточного раство
рителя)
3.6.1. Отбор проб
Для проведения испытаний вырубают две пробы размером |(50х 100)±1| мм.
3.6.2. Проведение испытания
Отобранные пробы взвешивают с погрешностью не более 0,01 г и высушивают в термостате при
температуре 100—105 "С в течение 1,5 ч до абсолютно сухой массы.
3.6.3. Обработка результатов
Массовую долю летучих С, %. вычисляют по формуле