ГОСТ 20904-82 С. 2
мм
Пред. откл.
riLPUimUD*
Наименование и обозначение размераный
размер
при
в течение
изготовлении
гарантийного срока
хранения*
Ширина кинопленки В
15.950
£0,025
в \
31.950
±0,025
Шаг перфорации f7.62
Ширина перфорации Ь
1.83
Высота перфорации h1.27
Расстояние от края до ближайшей кромки перфора0,90
ции .71,
±0,01
±0.01
±0,01
±0,05
+0,025
-0,030
+0,025
-0,060
±0.01
±0,01
±0.01
±0,05
Расстояние между перфорациями т 2
10,490
±0,025
±0,025
±0,025
-0,040
+0,025
-0,030
0,025 шах
—
Расстояние между первым и вторым рядами перфораций,15.980
включая ширюгу отверстия первого ряда /п5
Шахматное смешение перфораций q—
Радиус скругления отверстия перфорации R
0,250
Длина 100 последовательных шагов перфорации Т762,0
0,025 max
±0,025
±0.8
+0,8
-1 .5
• Даны для кинопленки с усадкой не более 0,2 %.
Примечание. Для любительской кинематографиитолщинакинопленкидолжнабытьОДЗО^о» мм.
1.2. Колебания расстояния от края до ближайшей кромки перфорации т, в пределах одного
рулона нс должны быть более 0,05 мм.
1.3. Колебания шага перфорации t в пределах одного рулона кинопленки нс должны быть
более 0,02 мм.
1.1—1.3. (Измененная редакция, Изм. JSs 1).
2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
2.1. Контроль размеров кинопленки при изготовлении должен проводиться не позже чем через
24 ч после перфорирования.
2.2. Отбор образцов кинопленки для контроля размеров при хранении в течение гарантийного
срока должен проводиться от рулонов в неповрежденной потребительской упаковке.
2.3. От каждого из отобранных рулонов кинопленки берут образец длиной не менее 0,8 м из
любого места, но не менее чем на расстоянии 3,0 м от концов рулона.
2.4. Перед контролем образцы выдерживают не менее 16 ч в помещении или эксикаторе при
температуре 18—25 *С и относительной влажности (65±5) %. Контроль проводят в помещении с теми
же термогитрометрическими параметрами воздуха.
Допускается контролировать размеры кинопленки без предварительного кондиционирования
образцов при условии соблюдения постоянства указанных выше термогигрометримеских параметров
воздуха между изготовлением и контролем.
2.5. Размеры кинопленки должны контролироваться при помощи приборов, работающих на
контактном или оптическом принципе действия с погрешностью измерения не более 0,005 и
0,002 мм соответственно, кроме размера Т. Размер Тдолжен контролироваться средствами измере
ния с погрешностью не более 0,05 мм.
Шахматное смещение перфораций qдолжно контролироваться относительно перпендикуляра
к краю кинопленки. Предельное отклонение от перпендикулярности не должно быть более 1’.