ГОСТ 17648-83 С. 10
5.13. Электрическую прочность определяют по ГОСТ 6433.3 на
образце в виде диска диаметром (100±2) мм, толщиной (2,0±0,2) мм
с применением медных или латунных электродов диаметром
(25±0,2) мм.
5.14. Температуру изгиба под нагрузкой при напряжении
1,80
МПа (18,5 кгс/см2) определяют по ГОСТ 12021 на образце в виде
бруска размером (4,0±0,2) х (Ю,0±0,2) х (120,0±2,0) мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.15. Определениеколичествавключенийо к и с
ленного материала
5.15.1. Проведение испытания
Количество включений окисленного материала в виде темных
пятен на площади образца 10 см2 определяют визуально на трех
дисках, применяемых для определения электрических показателей.
Включения с максимальным размером от 1до 2 мм, обнаруженные на
поверхности диска, выделяют темной краской и подсчитывают
суммарное количество включений (темных пятен) на обеих поверх
ностях каждого диска, при этом включения размером до 1 мм не
учитываются, а размером более 2 мм не допускаются. Размер вклю
чений определяют прозрачным шаблоном, разработанным и утверж
денным в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N° 1).
5.15.2. Обработка результатов
Количество включений, приходящееся на 10см2 площади образца
(Л’,), в штуках, вычисляют по формуле
у
_ Е
Я1
где £ л*—суммарное количество всех обнаруженных включений, шт.
5.16. Определение массовой доли наполнителя
5.16.1. Аппаратура
Тигли фарфоровые по ГОСТ 9147.
Печь муфельная типа НП-2УМ или другого аналогичного типа.
Эксикатор по ГОСТ 25336 с осушающим агентом.
5.16.2. Проведение испытания
Около 2 г стеклонаполненного полиамида, взвешенного с по
грешностью не более 0,0002 г в тигле, предварительно прокаленном
до постоянной массы и взвешенном с той же погрешностью, поме
щают в предварительно нагретую муфельную печь и сжигают при
открытой дверце, затемдверцузакрывают и прокаливаютнавеску при
600—700 ‘Сдо постоянной массы. После извлечения тигляс навеской
из муфельной печи его охлаждают на воздухе в течение 3—5 мин.