ГОСТ 25717—83
Стр. 5
1.4.4.После испытания образец подвергают визуальному ос
мотру для определения характераразрушения: поплоскости
склеивания или по клею. Характер разрушения оценивают в про
центах от номинальной площади склеивания с погрешностью не
более 10%. Результаты, полученные на образцах, имеющих не-
проклеонные места, не учитывают.
1.5. О б р а бот к а результатов
1.5.1.Модуль сдвига клея в клеевом соединении (67кл) в МПа
(Н/мм2) вычисляют по формуле
Л
»
11К___________
A P I_h___ , L -2 /0 У
В W0-GM2//г•Ем /.
где АР —приращение нагрузки Р на линейном участке диаграм
мы «нагрузка — деформация», Н;
А/ —приращение деформации образца, соответствующее при
ращению нагрузки АР, мм;
Нкл —суммарнаятолщинаклеевыхслоевобразца
(см. п. 1.3.5), мм;
h —средняя толщина блока металлических пластинок (см.
обязательное приложение 2), мм;
2Н{— суммарная толщина боковых пластин, мм;
В—ширина образца, мм;
L —высота образца, мм;
/0—высота пластинок (длина клеевого слоя), мм;
Gм —модуль сдвига склеиваемого металла при температуре
испытания, МПа, выбирают соответственно марке ме
талла, используемого для изготовления образца, по
справочному приложению 3;
£ м —модуль нормальной упругости склеиваемогометалла
при температуре испытания, МПа, выбирают соответ
ственно марке металла, используемого для изготовле
ния образца, по справочному приложению 3.
Значения G:Jl вычисляют для каждого образца с точностью до
третьей значащей цифры.
1.5.2. Показатели статистической обработкивычисляют по
ГОСТ 14359—69.
1.5.3. Определение условного предела пропорциональности при
сдвиге (тпц ), относительного сдвига при условном пределе про
порциональности (упц ), предела прочности при сдвиге (т) и от
носительного сдвига при разрушении (
7
раз ) см. в рекомендуемом
приложении 4.
1.5.4. Результаты испытаний записывают в протокол, который
должен содержать следующие данные:
наименование и марку испытуемого клея;
наименование, марку, значения Ем и GMсклеиваемого метал
ла;