4
4.10. Наклейка тензорезисторов на боковую поверхность образца производится в соответствии с их эксплуатационной документацией.
4.11. Количество образцов при сравнительных испытаниях должно быть не менее 5 при условии обеспечения надежности 
результатов не менее 90 % и относительной погрешности 
не более 10 %.
4.12. Количество образцов при массовых испытаниях должно быть не менее 3 при условии обеспечения надежности результатов не ниже 80 % и относительной погрешности не более 20 %.
4.13. Определение фактической надежности результатов испытаний и уточнение необходимого числа образцов n для достижения заданной надежности производят в соответствии с приложением 1.
5. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
5.1.Образец, оснащенный датчиками деформаций, устанавливают на испытательной машине (прессе) в соответствии с ГОСТ 21153.2 (разд. 1).
5.2. Датчики деформаций подключают к регистрирующей аппаратуре.
5.3. Образец нагружают до начального напряжения 
(напряжения пригрузки), составляющего 5 % от предела прочности при одноосном сжатии ( = 0,05 
).
Значения деформаций при напряжении принимают за условный ноль отсчета деформаций. Индикаторы часового типа устанавливают в положение нулевого отсчета с натягом на 1-2 оборота большой стрелки.
5.4. Деформации образца регистрируют не менее чем при десяти значениях напряжения сжатия в процессе нагружения до максимального заданного значения 
и при последующей разгрузке до регистрируют деформации также не менее чем при десяти значениях напряжения.
5.5. При дискретной записи отсчетов интервал времени между отсчетами не должен превышать 10 с при нагружении и разгрузке образца.
Продолжительность остановки при переходе от нагружения к разгрузке не должна превышать 30 с.
5.6. Значения нагрузок Р, зафиксированные силоизмерителем испытательной машины (пресса), и соответствующие им показания приборов для деформаций (продольных 
и поперечных 
) записывают в журнал испытаний в соответствии с приложением 2.
5.7. При необходимости определяют влажность испытанного образца. Для этого после завершения испытания образец освобождают от датчиков деформации и разрушают его; обломки образца помещают в бюксы и сразу же взвешивают. Дальнейшие операции - по ГОСТ 5180 (для карналлита - по ГОСТ 16109). Влажность фиксируют в журнале испытаний.
6. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
6.1. По результатам испытаний строят графики зависимостей "напряжение 
- деформаиця 
" (черт. 2), на которых каждому зафиксированному уровню напряжений , 
, 
, соответствуют относительные деформации образца: продольные при нагружении 
, 
, 
, и разгрузке 
, 
, 
, 
; поперечные - при нагружении 
, 
, 
, 
и разгрузке 
, 
, 
, 
.