Стр. 10 ГОСТ 19749—М
2.5.5.Необходимым угол затяжки штуцерных стяжных соедине
ний для упрошенных расчетов допускается определять по формуле
-^- °-+Д ф ,(54)
<Г=Д(р>(14*)
где ci — относительная деформация прокладки с учетом податли
вости деталей соединения; е5= 0,3;
So— толщина прокладки до сжатия, мм;
Si — шаг резьбы, мм;
Аф—- дополнительный угол поворота ганки относительно шту
цера. ниппеля за счет мнкронеровностеи уплотнитель
ных поверхностей и допускаемого значения отклонения
по толщине в одной прокладке;
Дф=0,35 рад=20°.
2.6. З а к р ыт ы езат ворысоединенияс к о н и ч е
скойм е т а л л и ч е с к о йпрокладкой
2.6.1. Твердость материала деталей затвора должна соответст
вовать твердости материала прокладки или Сыть выше ее.
2.6.2. Для соединений, работающих при температуре ниже 73 К
(минус 200*С) или выше 773 К (плюс 500СС) материалы деталей
соединения должны иметь коэффициенты линейного расширения,
отличающиеся не более чем на 30%. При коэффициентах линейно го
расширения, отличающихся более чем на 30°э, необходимо вы
полнять:
для штуцерных соединений — расчет на прочность и определе
ние необходимого усилия затяжки Qj.*;
для фланцевых соединений — специальную отработку с учетом
температурных усилий.
2.6.3. Необходимое усилие затяжки Qz.*, II (кге), обеспечи
вающее герметичность соединения в рабочих условиях, следует
подсчитывать по формуле
Q vM =4-n.TD -M l-~n)Q r.С П
где Qio— удельное необходимое погонное усилие затяжкиу е
динения. Н/м (кгс/см);
D — наружный диаметр прокладки, м (см):
t}.Q*— следует определять в соответствиис требованняч-з
п. 2.5.3.
2.6.4. Удельнре необходимое погонное устно затяжки соедине
ния при выбранной геометрии прокладки (ГОСТ 19755—84) и зг-
твора (ГОСТ 19753—84, ГОСТ I9754—84) следует назначать t
соответствии с табл. 5.
10