4
0,63» по ТУ 6-10-1477 или агрегат высокого давления 2600 по ТУ 22-4177, а также кисти и малярные щетки по ГОСТ 10597.
Ведро стальное оцинкованное по ГОСТ 20558.
Вискозиметр для определения условной вязкости ВЗ-246 по ГОСТ 9070.
Секундомер по ТУ 25-1894.003.
Микрометр с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 6507.
Лезвие бритвенное в держателе любого типа или режущий инструмент (острый нож, скальпель и т. д.).
Толщиномер ВТ-50НЦ по ТУ 25-7759.0055.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. При нанесении составов, эксплуатации и удалении покрытий необходимо соблюдать «Нормы радиационной безопасности НРБ-76/87», «Основные санитарные правила работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующих излучений ОСП-72/87».
5.2. При работе с полимерными составами необходимо руководствоваться требованиями безопасности, изложенными в нормативно-технической документации на эти составы.
5.3. Все работы, связанные с приготовлением составов следует проводить в помещениях, оборудованных постоянно действующей общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.021.
5.4. Содержание вредных веществ, выделяющихся в воздух рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных ГОСТ 12.1.005.
5.5. Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны следует проводить по методикам, соответствующим требованиям ГОСТ 12.1.016.
5.6. При работе с полимерными составами должны быть соблюдены требования безопасности, установленные ГОСТ 12.3.005, меры пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и «Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ ППБ-05-86».
Помещения должны быть обеспечены средствами пожаротушения, предусмотренными ГОСТ 12.4.009.
5.7. Для защиты работающих от общих загрязнений при выполнении операций приготовления состава и технологического контроля используют средства индивидуальной защиты:
средства защиты рук по ГОСТ 12.4.066; перчатки резиновые по ГОСТ 3;
респираторы фильтрующие газопылезащитные РУ-60 и РУ-60МУ по ГОСТ 17269.
6. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ПРОЦЕССУ ИЗОЛЯЦИИ,
ДЕЗАКТИВАЦИИ, ЛОКАЛИЗАЦИИ
6.1. Технологический процесс получения полимерных покрытий состоит из следующих операций:
контроль радиационной обстановки внутри камеры или бокса перед нанесением покрытий;
выбор технологической схемы улучшения радиационной обстановки;
подготовка состава;
нанесение состава;
снятие покрытия;
утилизация покрытия;
контроль и анализ радиационной обстановки внутри камеры или бокса после выполнения работ по дезактивации.