Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 28861-90; Страница 3

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля ГОСТ 28831-90 Прокат толстолистовой. Методы ультразвукового контроля Rolled plates. Ultrasonic test methods. (Настоящий стандарт устанавливает эхо-метод в сочетании с зеркально-теневым и эхо-сквозной метод в сочетании с теневым - методы ультразвукового контроля толстолистового проката из углеродистой, низколегированной и легированной стали толщиной свыше 200 до 450 мм, применяемые для выявления несплошностей металла и определения их условных размеров, и классы сплошности проката без распознавания типов, ориентаций и других действительных характеристик дефектов) ГОСТ 28870-90 Сталь. Методы испытания на растяжение толстолистового проката в направлении толщины ГОСТ 28870-90 Сталь. Методы испытания на растяжение толстолистового проката в направлении толщины Steel. Methods tensile tests of rolled thick-plates in the thickness direction (Настоящий стандарт устанавливает методы испытаний на растяжение в направлении толщины при температуре 20(+15/-10) °С) ГОСТ 28871-90 Аппаратура линейных трактов цифровых волоконно-оптических систем передачи. Методы измерения основных параметров ГОСТ 28871-90 Аппаратура линейных трактов цифровых волоконно-оптических систем передачи. Методы измерения основных параметров Line transmission path equipment of digital optical-fibre transmission systems. Methods of measuring basic parameters (Настоящий стандарт распространяется на обслуживаемую и необслуживаемую аппаратуру линейных трактов цифровых волоконно-оптических систем передачи)
Страница 3
3

где d - диаметр проволоки, мм;

Δd - односторонний допуск на диаметр, установленный соответствующим стандартом на проволоку, мм.

  1. 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Образец следует закреплять в захватах испытательной машины так, чтобы крайние отметки, ограничивающие расчетную длину, отстояли от захватов машины на расстоянии не менее двух диаметров испытуемого образца. Захваты должны обеспечивать отсутствие проскальзывания образца при испытании.

4.2. Испытание проволоки на растяжение с определением предела пропорциональности, упругости, текучести и временного сопротивления проводится по методикам ГОСТ 1497-84 со следующими дополнениями.

(Измененная редакция, Изм. 1).

4.2.1. При определении предела пропорциональности, упругости и текучести малая ступень нагружения принимается 20-40 Н/мм2 (2-4 кгс/мм2).

(Измененная редакция, Изм. 1).

4.2.2. При определении предела текучести разрешается задавать не нагрузку по шкале силоизмерителя, а остаточную деформацию - по шкале тензометра, соответствующую определяемой характеристике.

4.3. Относительное удлинение проволоки после разрыва определяют в соответствии с ГОСТ 1497-84.

Конечную расчетную длину образца измеряют с погрешностью ± 0,1 мм.

Для указания начальной расчетной длины, на которой определялось удлинение, к обозначению относительного удлинения добавляют цифровой индекс. Например: δ100 или δ200.

(Измененная редакция, Изм. 1).

4.4. Для проволоки диаметром 1,0 мм и менее, в зависимости от требований нормативно-технической документации, допускаются следующие методы определения удлинения.

4.4.1. По расстоянию между захватами разрывной машины. К образцу необходимо приложить начальную нагрузку Р0=10% от среднего разрывного усилия. Измеряют с погрешностью ± 1,0 мм.

4.4.2. Без разрушения образца при нагрузке, составляющей 97% и 98% от разрывного усилия - для определения остаточного удлинения.

Порядок определения удлинения: предварительно по двум - трем образцам определяют среднее разрывное усилие проволоки. К испытуемому образцу прикладывают начальную нагрузку (Р0=10%) от среднего разрывного усилия и навешивают тензор или линейку.

Образец нагружают до 97% от среднего разрывного усилия и отмечают общее удлинение. Затем образец разгружают до начальной нагрузки Р0 и снимают показания остаточного удлинения. Операции нагружения и разгружения повторяют для нагрузки, составляющей 98% от среднего разрывного усилия, после чего образец доводят до разрушения и отмечают разрывное усилие данного образца.

Если окажется, что удлинение определено при нагрузке ниже 97% полученного разрывного усилия, испытание повторяют.

4.5. Определение относительного сужения после разрыва круглой проволоки производится в соответствии с ГОСТ 1497-84.

Относительное сужение определяется только на проволоке, имеющей диаметр 2 мм и более, если нет других указаний в ответствующей нормативно-технической документации на проволоку.

(Измененная редакция, Изм. 1).

4.6. Для определения разрыва с узлом образец завязывают простым узлом и слегка затягивают. Окончательная затяжка производится приложением нагрузки.