ГОСТ 27426-Л7 14 Ж 426- 73) ( .
колебания результатов испытаний, вызванные неровными краями образ
цов. будут слишком большими.
Такие примеси, как ионы хлора, входящие в состав пота, способы ну
ют электролитическим процессам, поэтому после подготовки образцов ис
пытуемые поверхности не следует трогать нсзашишенными руками.
Излишняя обработка может уменьшить способность изоляционного
материала к проявлению процессов электролиза, чтобы в случае нсобхо
димости можно было оценить качество подготовки поверхности, в
методи ку включены способы ее проверки
Во время испытания электролиз происходит на латунной фольге между
испытуемым образцом к электродами. Эта испытуемая фолы а ДО.ежиа быть
абсолютно ровной, с чистой полутлянцевой поверхностью, без заусенцев
Смятая фольга или фолы а с заусенцами «от нарезания) даст неправильное
представление о коррозии. После очистки до фольги, как идо испытуемых
образцов, нельзя дотрагиваться незащищенными руками. Поэтому для ус
тановки фольги в требуемое положение рекомендуется пользоваться пин
цетом. Метод очистки фольги также имеет большое значение. Чтобы, по воз
можности, избежать неправильной оценки и недоразумений, дастся описа
ние специального метода очистки фольги после того, как она была внача ле
тщательно обезжирена. Рекомендуется всегда иметь большое количест во
очищенной фольги и хранить се в эксикаторе. В качестве материала Для
фольги выбирают латунь, так как она позволяет легче произвести оценку
электролитических процессов. Установленная для испытания латунная
фольга должна роемо лежать на испытуемой поверхности пол давлением
около 10 Н/см* (недостаточный контакт да<л неправильное представление
о коррозии). Необходимо избегать любой конденсации на испытуемых
об разцах, так как в противном случае капли жиакэч’тм будут
способствовать более интенсивному электролизу, результатом чп о будет
неправильная оцен ка материала. Продолжительность испытания
ограничивают четырьмя сут камн. В особых случаях этот период можно
продлить, позволяя, таким об разом, проводить более тонкую
дифференциацию.
9. м етод ИСПЫТАНИЯ ПРОВОДОВ
на
р
аз
р
ыв
9. 1. Сущность метода
Испытание включает в себя подачу в определенных условиях напря
жения постоянною тока на два медных провода, расположенных парал
лельно на поверхности испытуемого мзтериалз на расстоянии (> мм
;ipyi от прута, служащих соответственно анодом и катодом Для того,
чтобы получить хороший контам между проводами и испытуемым
материалом и обеспечить параллельность проводов, испытуемые
поверхности должны быть цилиндрическими. Эффект электролитической
коррозии оценивают ну км определения прочности медного провода из
разрыв
‘>.2. Образцы для испытаний
9.2.1. Форма