ГОСТ 20076—89 С. Ю
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ТРЕБОВАНИЯ К КОНТРОЛЬНЫМ РОТОРАМ И КОНТРОЛЬНЫМ
ГРУЗАМ
1 Общиет р е б о в а н и як к о н т р о л ь н ы мр о т о р а м
1Л. Отклонение3массы контрольного ротора от номинальногозначение
б°Ле1.2°’Отклонение
1.3. Отклонение
1.4. Отклонение
от цилиндричности поверхности D не более 0 ОШ
от цилиндричности поверхности d »е боле« 00Ш
углового положения отверстии d, от номинального
D.
•
не ио..ее
’
3
2.р е б о в н и як
к о н т р о ь н ы м
3(У
1.5.
Т
Глубина
а
резьбовых отверстий
л
не менее
р о т о р а м
ОРПТИКЯ*Ьных
в е р . п к а .
ста^ко^вонмассЬ1 производить за счет изменения размеров Du В, Н.
2.2. Отклонение углового положения отверстий d2 от номинального не бс-
Лбе З а т р е б о в а н и якк о н т р о л ь н ымр о т о р а мг о р и з о н т а л ь -
ой торцовых по ер ностей..-пплппо А
4 Т п е б о в а н ик к о н т р о л ь н ы мг р у з м
НЫ3.1.СПодгонку массы производить за счет изменения размеров С и А обра
ботк
3.2. Отклонение
в
от
х
соосности поверхностей d не более U,LH/uuz л.
4.1. Контрольные
я
грузы должны быть выполнены
а
в виде винтов с цилиндр
четкимимассы контрольного груза от номинального значения не бо-
от номиналь ого не более 0^02 об ей дли ыза счет обра
лее 431Центр масс контрольного груза, определяемый расчетным путем, дол
жен лежать в нижней плоскости головки_винта. Отклонение положения венгра
ма
с
с
4.4. Подгонку
н
массы и положения
щ
центра
н
масс производить за cier оор*
.
ботки торцовых поверхностей.