ГОСТ W71-W С. f
проводят
торную про ерку’.
навсю
При получении неудовлетворительных результатов
пов
Результаты
в
повторной проверки распространяются
партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Размеры брусьев, пороков древесины и дефектов клеевых
соединений проверяют с погрешностью не более 1 мм измери
тельными инструментами: металлической линейкой по ГОСТ 427,
металлической рулеткой по ГОСТ 7502,штангенциркулемпо
ГОСТ 166.4
4.2. Длину брусьев измеряют по наименьшему расстоянию ме
жду торцами.
4.3. Ширину и толщину брусьев измеряют в любом месте дли
ны на расстоянии не менее 150 мм от торцов.
4.4. Толщину клеевых швов и размер трещин при контроль
ной нагрузке проверяют с погрешностью не более 0,1 мм измери
тельной лупок по ГОСТ 25706 и щупом по ГОСТ 880.
4.5. Влажность древесинызаготовокопределяют по ГОСТ
16588.
4.6. Определение и измерение пороков древесины и обработ
ки — по ГОСТ 2140.
4.7. Параметр шероховатости поверхности определяют по ГОСТ
15612.
4.8. Водостойкость клеевых соединений определяют по ГОСТ
17005.
4.9. Прочность зубчатых клеевых соединений на статический
изгиб определяют по ГОСТ 15613.4 па образцах натурального
сечения. Нагрузка прикладывается на пласть образца.
4.10. Прочность кромочных и пластевых клеевых соединений
на скалывзнне вдоль
б
олокон
определяют по ГОСТ 15613.1 ос
новным методом.
4.11. Показатель общего расслоения клеевых швов определяют
по ГОСТ 27812.
4.12. Образцы для испытаний по пп. 4.9—4.11 отбирают в про
цессе производства до пропитки брусьев.
В каждой смене отбирают не менее 3 образцов с зубчатыми
клеевыми соединениями для испытания па статический изгиб и не
менее 5 образцов из каждой запрессовки брусьев для испытаний
клеевых соединений на скалывание вдоль волокон.
Из образцов, остающихся после торцовки брусьев, вырезают
образцы для испытаний на расслаивание.Количество образцов
для испытаний на расслаивание не должно быть менее 10 шт.
из партии, подготовленной к приемке.