ГОСТ 28913-91 С. 5
7.2. Калибровка источника зажигания
В связи с разбросом по составу, размеру и металлургическим различиям разных партии
проволоки каждую катушку проволоки калибруют по динамическому сопротивлению.
Проволоку нагревателя кондиционируют. Для каждого испытания используют отрезок прово
локи длиной около 250 мм. До начала испытания для снятия внутренних напряжений в проволоке
каждый прямой ее отрезок подвергают отжигу, воздействуя электрическим током в течение 8—12 с так,
чтобы выделяемая мощность составляла 0,26 Вт/мм.
7.3. Аппаратура
7.3.1. Подача электроэнергии
Подача электроэнергии для нагрева проволоки должна обеспечивать:
возможность поддерживать постоянную линейную удельную мощность не менее 0,31 Вт/мм
при частоте 48—62 Гц по длине проволоки нагревателя при коэффициенте мощности, близком или
равном 1;
установление уровня мощности плавно или равномерно:
измерение мощности с погрешностью ±2% .
Ятя измерения времени приложения мощности используют хронометр, при этом выключатель
мощности должен быть легко действующим.
7.3.2. Испытательное приспособление
Две стойки, расположенные на расстоянии 70 мм. для поддержания образцов в горизонтальном
положении на высоте около 60 мм над дном испытательной камеры и приблизительно посередине
ее (черт. 3).
7.3.3. Устройство для намотки проволоки на образце
Следует равномерно распределять проволоку на расстоянии (6,35 г 0.5) мм между витками с
натяжением при намотке (5.4 ± 0,2) Н.
7.4. Проведение испытания
Образны сразу после изготовления выдерживают в сухих условиях или, если это невозможно,
высушивают семь дней в вентилируемом термостате при 70 *С и охлаждают затем не менее 4 ч над
силикагелем или другим высушивающим веществом.
Непосредственно перед испытанием образцы кондиционируют в соответствии с разд. 4.
С помощью устройства (см. п. 7.3.3) наматывают на центральную часть испытуемого образца
пять полных витков нагревательной проволоки по длине (31,5 ± 0,5) мм с шагом (6,35 ± 0,5) мм и с
натяжением (5,4 ± 0,2) Н, кондиционированную по п. 7.2.
Помещают образец в испытательное приспособление; присоединяют свободные концы прово
локи к испытательной сети.
Присоединение должно позволить передавать электрическую мощность без значительных
потерь и не оказывать механического воздействия на образен но время испытаний. Включают
испытательную цепь так, чтобы ток, проходящий через предварительно откалиброванную проволоку
нагревателя, обеспечивал линейную удельную мощность 0,26 Вт/мм по всей длине проволоки.
Нагревание продолжают до воспламенения образца.
При воспламенении (начало горения, вызванного горением газа, и сопровождающегося свето-
нзлучением) отключают цепь и отмечают время воспламенения. Испытание прекращают, если
воспламенение не происходит в течение 120 с. Дпя образца, плавящегося без воспламенения,
прекращают испытание, когда образец теряет контакт со всеми пятью витками проволоки нагрева
теля.
Для каждого материала испытывают не менее пяти образцов.
7.5. Оценка результатов
При испытании определяют среднее время в секундах, необходимое для воспламенения
образцов при указанных условиях испытания.
П р и м е ч а н и е . При соблюдении условий описанною метода определяемое время воспламенения нс
должно отклоняться от истинного более чем на ± 15 9с.
8. ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
Протокап испытания должен содержать следующие сведения:
метод испытания (А или В) по настоящему стандарту;
полное обозначение испытуемого материала, включая тип и изготовителя;
описание метода изготовления испытуемых образцов;