ГОСТР 51349-99
5.3 Номинальная грузоподъемность вил С должна быть нс менее номинальной грузоподъем
ности погрузчика, деленной на число вил.
5.4 По краям грузовой плиты должны быть предусмотрены ограничители для предотвращения
бокового падения вил.
5.5 Если для снятия вил предусмотрен паз в нижней части грузовой плиты, то нс должно быть
противоположного паза в верхней части плиты, если не обеспечены средства, предотвращающие
случайное смещение вил.
6Испытания
6.1 Виды испытаний
6.1.1 Опытные образцы вил подвергают испытаниям в соответствии с 6.2 и 6.3.
Опытные образцы вил номинальной грузоподъемностью до 4000 кг каждые включительно
подвергают испытаниям в соответствии с 6.4.
6.1.2 Вилы подвергают испытаниям в соответствии с 6.2.
6.1.3 Испытания по 6.3 можно повторять по согласованию между изготовителем вил и их
потребителем.
6.2 Испытание статической нагрузкой
6.2.1Испытательная нагрузкавил номинальной грузоподъемностьюдо 5000 кг включитель
но должна соответствовать трехкратной номинальной грузоподъемности вил С.
Испытательная нагрузка FT вил номинальной грузоподъемностью свыше 5000 кг должна
соответствовать номинальной грузоподъемности вил С, умноженной на коэффициент Л, определяе
мый по формуле
3-0,08 «3— 10),(1)
где Л5 2,5; Q =.
6.2.2 Для проведения испытания закрепляют вилы на испытательном стенде (далее — стенд)
так, как на погрузчике. Прикрепляют к вилам прибор для измерения остаточной деформации (далее
Прикладывают к вилам нагрузку в соответствии с
6.2.1 плавно без толчков на расстоянии D от передней
поверхности спинки вил (рисунок 6) два раза по 30 с.
Для вил номинальной грузоподъемностью менее
5500 кг расстояние D должно соответствовать номиналь
ному расстоянию центра тяжести груза (таблицы 4 и 5),
для вил номинальной грузоподъемностью 5500 кг и
более расстояние D должен устанавливать изготовитель.
6.2.3 После испытания прибор не должен указывать
на наличие остаточной деформации.
6.3 Испытание на удар
6.3.1Испытание необходимо проводить на образце,
1— место маркировки
который выбирают из зоны между верхним и нижним
(на любой лицевой стороне)
крюками вил в продольном направлении по отношению
к сечению вил и в соответствии с требованиями
ГОСТ 7564.
Образец допускается брать из куска полуфабриката,
длина которого составляет не менее двойной ширины, изготовленного из материала, подвергнутого
такой же термообработке, что и сами вилы.
6.3.2 Испытание на удар необходимо выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 9454,
используя образец с концентратором V-образного вида при температуре минус 20 ’С.
6.3.3 Образец должен выдерживать работу удара нс менее 27 Дж при температуре минус 20 *С.
6.4 Испытание на усталость
6.4.1Испытание необходимо проводить при воздействии динамической нагрузки постоянной
амплитуды. Максимальное значение нагрузки должно быть равным 1,25 номинальной грузоподъем ности
С. Минимальное значение нагрузки должно быть не более 0,1 номинальной грузоподъемнос
ти С.
Рисунок 6
6