С. 8 ГОСТ 14789-89
3. Сущность метода
Предел прочности при сдвиге адгезионного соединения «ихлестку опреде
ляется путей создания сдвигающего действия иа соединение внахлестку (см.
чертеж) между металлическими склеиваемыми частями в результате приложе
ния к этим частям растягивающего усилия, параллельного плоскости соедине
ния частей и продольной оси испытательного образца. 3 протоколе испытания
регистрируют наблюдаемое усилие или напряжение при разрыве.
4. Аппаратура
П и м е ч а н и я :
,
н воспро зводит скорость увелич ния нагрузки.
елат льной кон енграции напряжений
4.1. Разрывная машина, выбираемая таким образом, члобы разрыв образца
происходил ]
1
рн разрывной способности, составляющей 10- 80% от полной раз
рывной способности машины. Время срабатывания машины должно быть доста
точно небольшим, чтобы не оказывать влияния на точность, с которой можно
измерить усилие, приложенное я момент разрыва образца. Зарегистрированное
усилие должно отличаться от истинного кс более чем ид 1 %. Машина должна
обеспечивать равномерное повышение приложенного растягивающего усилия (см
примечание I). Оиа должна быть снабжена соответствующей нарой евмоиент-
рнрующнхея захватов для установки образца Эти захваты и допцднятельныс
крепления (см примечание 2) должны иметь конструкцию, позволяющую их пе
ремещение соосно с испытательным образцом при воздействии усилия таким об
разом. чтобы продольная ось испытательного образца совпадала с направле
нием приложенного усилия и проходила через осевую линию всего узла захвата.
|.
р
Если оборудование не обеспечивает постоянную скорость увеличезия на
грузки. следует использовать скорость разведения зажимов, которая приблизи
тель
2
о
Нельзя
и
использовать зажимы,
е
которые действуют по принципу крсплс
ния склеиваемых деталей с помощью болтов, так как такой способ приводит к
неж
4.2.
е
Зажнмноо
ц
устройство, служащее для точного расположения склеивае
мых деталей в процессе их соединения
5. Образцы для испытания
5.1. Форма, размеры н параллельность сторон испытательных образцов долж
ны быть в соответствии с чертежом. Рекомендуемая ширина перекрытая склеи
ваемых частей (L) составляет (12.5±0,25) мм.
П р и м е ч а н и я :
ию интерпрета ии результатов
сти (£) н предела текучести при растяже ии.
1. Отклонение от размеров, указанных иа чертеже, может привести к затруд
нен
2. Указанная
ц
ширина нахлестки относится к деталям из алюминиевых спла
вов и к материалам, имеющим такие же .или более высокие значения модуля уп
руго
Например, для АА 2024—ТЗ или АЕСМА
н
AL—Р 13 PL (ТЗ).
£ -6 8 000 МПа
Предел текучести при остаточной деформации 0,2..% равен 290 МПз
5.2. Испытательные соединения можно готовить из отдельных элемеитов или
из панелей с прорезями либо без прорезей (ем. чертеж). Каждый нз втвх мето
дов одинаково пригоден как для опыгныХ проверок разрабатываемых
материа
л е , так и для сравнительных испытаний. Если значения прочности необходимы
для расчета плоских клеевых соедянений, желательно изготавливать образцы