ГОСТ 18143-72 С. 5
от мотков или катушек из числа не проходивших испытания. При получении неудовлетворительных
результатов повторных испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят сплошной контроль
по этому показателю.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4. м ето д ы ИСПЫТАНИЙ
4.1. Диаметр и овальность проволоки измеряют микрометрами по ГОСТ 6507 и ГОСТ 4381 в
двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения проволоки.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
4.1а. Для каждого вида испытаний должно быть отобрано по одному образцу от мотка или
наружного конца катушки.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
4.2. Глубину дефекта определяют удалением его зачисткой и промером диаметра проволоки в
местах зачистки.
4.3. Испытание проволоки на растяжение проводят по ГОСТ 10446.
4.4. Испытание проволоки на навивку проводят по ГОСТ 10447. Состояние поверхности
проволоки диаметром 1 мм и менее после навивки разрешается осматривать при увеличении в
5—10 раз. На навитых образцах проволоки не должно быть трещин.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.5. Испытание проволоки на перегиб проводят по ГОСТ 1579.
4.6. Испытание проволоки на межкристаллитную коррозию проводят по ГОСТ 6032.
4.7. Отбор проб для определения химического состава проводят по ГОСТ 7565. Химический
состав проволоки удостоверяется документом о качестве. По требованию потребителя проводят
проверку химического состава готовой проволоки по ГОСГ 12345 —ГОСТ 12365. ГОСТ 28473.
(Измененная редакция, Изм. № 5).
5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Термообработанная проволока из стали марок 12X13. 20X13, 30X13. 40X13 и холоднотя
нутая проволока должны быть покрыты тонким слоем консервационного масла или смазки марок,
указанных в ГОСТ 9.014. предохраняющих поверхность проволоки от коррозии и не вызывающих
слипания витков.
Допускается применять другие масла или смазки, обеспечивающие защиту проволоки от
коррозии.
Г1о требованию потребителя холоднотянутую проволоку смазкой не покрывают.
5.2. Каждый моток проволоки должен быть перевязан мягкой проволокой по ГОСТ 3282 или
друтой проволокой по нормативно-технической документации не менее чем в трех местах мотка,
равномерно расположенных по окружности. Мотки проволоки диаметром 0.80 мм и менее допус
кается перевязывать концом этого же мотка.
Допускается мотки проволоки одной марки стали и плавки, одного вида обработки, одного
диаметра, одной точности изготовления и одного класса связывать в бухты. Каждая бухта должна
быть перевязана мягкой проволокой по ГОСТ 3282 или другой проволокой по нормативно-техни
ческой документации не менее чем в трех местах, равномерно расположенных по окружности.
5.3. К каждому мотку или бухте должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение проволоки;
номер плавки;
клеймо технического контроля.
5.4. Транспортная маркировка —по ГОСТ 14192.
5.5. Каждый моток (катушка) проволоки диаметром 0,5 мм и менее должен быть обернут слоем
бумаги и уложен в плотный деревянный ящик типа II по ГОСТ 18617 или металлическую тару по
нормативно-технической документации, выстланную водонепроницаемой бумагой.
Каждый моток проволоки диаметром более 0,5 мм должен быть обернут слоем бумаги, затем
слоем полимерной пленки или нетканых материалов, или ткани из химических волокон. При
механизированной упаковке моток проволоки должен быть обернут слоем бумаги по ГОСТ 10396
или бумаги марки КМВ-170, или друтой крепированной бумаги, равноценной по защитным
43