С. 2 ГОСТ 16483.25-73
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. В каждом образце измеряют кривизну годовых слоев, которая определяется как отноше
ние, в процентах, стрелы дуги годичного слоя, проходяшего по середине образца, к хорде длиной
2 см.
3.2. Толщину а и ширину b поперечного сечения образцов измеряют по середине длины с
погрешностью не более 0,1 мм.
3.3. Для измерения деформаций на противоположных боковых сторонах рабочей части
образцов, радиальной или тангентальной, устанавливают два тензометра —по одному на каждую
сторону, строго по разметке. На образцах предварительно проводят продольные осевые линии и
делают на них отметки —одну по середине образца и две —в местах крепления ножек тензометров.
Под ножками тензометров клеем БФ-2 наклеивают подкладки из латуни по ГОСТ 931—90
толщиной от 0,5 до 1,0 мм. размером 5x5 мм. Тензометры крепят на образцах устойчиво при
помощи струбцин. Правильность установки тензометров проверяют легким постукиванием пальца
по образцу. При правильной установке освобожденная стрелка тензометра колеблется окаю одного
и того же деления шкалы.
3.4. Усилие при испытании должно совпадать с продальной геометрической осью образца.
Каждый образец подвергают шестикратному нагружению от 100 до 400 Н. Нагружение производят
равномерно со средней скоростью (40001500) Н. Первоначально образец нагружают до 100 Н и
отсчитывают показания по тензометрам, затем нагружают до верхнего предела нагружения 400 Н
и вновь отсчитывают по тензометрам. После этого образец плавно разгружают несколько ниже
нижнего предела нагружения и вновь нагружают в той же последовательности. Отсчеты по
тензометрам, соответствующие верхнему и нижнему пределам нагружения, берут до 0,5 деления
шкалы.
3.5. После испытаний определяют влажность образцов по ГОСТ 16483.7—71. Пробу на влаж
ность вырезают длиной около 30 мм из средней части образцов. Для определения средней влажности
партии образцов допускается отбирать каждый девятый образец, но не менее трех.
3.4, 3.5. (Измененная редакция, Иэм. № 1).
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Модуль упругости (£’„) образцов с влажностью w в момент испытания вычисляют с
точностью до 0,5 10? Па по формуле
р 1
Е
*
-
а-Ь-АГ
где р — нагрузка, равная разности между верхним и нижним пределами нагружения, Н;
/ —база тензометра, м;
а и Ь —размеры поперечного сечения образца, м;
Д/—средняя величина перемещения, соответствующая нагрузке р, м.
Среднюю величину перемещения (дЛ вычисляют с погрешностью не более 0,510~‘ м по
формуле
д/ +д/,
* ’= —■
где Д/, и Д/, — перемещение по каждому тензометру, равное разности между средними арифмети
ческими из последних трех отсчетов отдельно для верхнего и нижнего пределов
нагружения, деленной на передаточное число соответствующего тензометра.
4.2. Модуль упругости £, образцов с влажностью, отличающейся от 12 % больше чем на ±1 %
в пределах от 8 до 20 %, пересчитывают к влажности 12 % с точностью до 0,5 10т Па по формуле
Е ’
£
IJ
-
1-«<*•- 12; •
где— модуль упругости образца с влажностью к- в момент испытания, Па;
а —поправочный коэффициент, равный 0,033 при радиальном сжатии и 0.039 при тангенгаль-
ном сжатии для всех пород;
w — влажность образна в момент испытания. %.