ГОСТ 18336-73 С. 2
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Перед испытанием измеряют толщину и ширину образца п трех местах: в середине и на
расстоянии 10 мм от края образца по ГОСТ 25015. По полученным данным вычисляют среднее
арифметическое значение, по которому вычисляют начальное поперечное сечение S. Если результаты
трех измерений различаются более чем на 0,3 мм, то образец не испытывают, а заменяют другим.
(Измененная редакция, Изм. № I).
3.2. Образец устанавливают между сжимающими площадками так. чтобы продольная ось
образца совпадала с направлением действия силы.
3.3. Проводят установку и настройку тензометра на образце для измерения деформации.
3.4. Испытания проводят при скорости сближения сжимающих площадок испытательной
машины, равной (3±1) мм/мин.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5. В процессе сжатия образца регистрируют его деформацию при данной нагрузке.
3.6. При отсутствии автоматической записи нагружение образца производят ступенями. От
счеты значений нагрузки и соответствующей деформации должны быть взяты через каждые 0,2 %
относительной деформации не менее чем на пяти ступенях нагружения в линейной части зависи
мости нагрузка-деформация.
3.7. Регистрацию деформации образца прекращают при явной нелинейности зависимости
нагрузка-деформация.
3.8. Графическую запись нагрузки и деформации как при автоматической записи, так и при
ступенчатом нагружении производят в следующем масштабе: 100 мм на диаграмме должны соответ
ствовать 1 мм абсолютной деформации; размеры диаграммы по нагрузке в каждом конкретном
случае выбирают в соответствии с требованиями п. 1.1.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Через точки, нанесенные на график в соответствии с п. 3.8. проводят прямую с минималь
ным отклонением от этих точек.
4.2. По построенному графику или линии на диаграмме определяют значения приращения
нагрузки и соответствующей деформации (см. чертеж).
Модуль упругости при сжатии (£сж) в МПа (кгс/см2) вычисляютР
по формуле
£
£Ж
S-Ah *
где Л„ —база образна, мм (см);
S —площадь поперечного сечения, мм2(см2);
А Р— приращение нагрузки, Н (кге);
Ah — приращение деформации, мм (см).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов параллельных
определений. Число параллельныхопределений, допускаемые расхождения между ними, требования
к числу значащих цифр, а также допускаемая суммарная погрешность измерений должны быть
указаны в нормативно-технической документации на материал.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.4. Результаты испытания записывают в протокол, который должен содержать:
а) наименование и марку материала, номер партии;
б) наименование предприятия-изготовителя;
в) тип и марку испытательной машины и измерителя деформации, базу образца:
г) число образцов, взятых для испытания:
д) направление сжатия относительно направления вспенивания материала;
е) модуль упругости при сжатии (для каждого образца и среднее арифметическое значение);
ж) число параллельных определений;
з) дату испытания:
и) обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).