4
2.8. Внутренняя оснастка и подбородочный ремень должны быть съемными и иметь устройства для крепления к корпусу каски. Подбородочный ремень должен регулироваться по длине, а способ крепления должен обеспечивать возможность его быстрого отсоединения.
2.9. Наружная поверхность корпуса каски должна быть гладкой, без трещин и пузырей. На поверхности корпуса каски допускаются включения другого цвета в количестве, допустимом нормами на материалы.
2.10. Внутренняя поверхность корпуса каски, а также наружная и внутренняя поверхности оснастки должны быть гладко обработаны, а края и кромки притуплены.
2.11. Качество швов на внутренней оснастке должно удовлетворять ГОСТ 12.4.116-82.
2.12. Боковые поверхности корпуса каски должны иметь вентиляционные отверстия общей площадью не менее 200 мм2, герметично перекрываемые вращающимися щитками.
2.13. Механическая прочность, амортизация, прочность соединения внутренней оснастки с корпусом каски, горючесть, электрозащитные свойства каски должны соответствовать ГОСТ 12.4.128-83.
2.14. При испытании на перфорацию ударами с энергией не менее 30 Дж корпус каски должен исключать возможность проникновения острия конуса до поверхности макета головы.
2.15. Каски должны сохранять защитные свойства в течение всего срока эксплуатации при температуре окружающей среды от минус 50 до плюс 40 °С.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Каски принимают партиями. Партией считают любое количество касок не более 3000 шт. одного цвета, одного размера, изготовленных из одного материала при одном технологическом режиме.
Из партии объемом от 51 до 1200 касок методом случайного отбора отбирают для испытаний 5 касок, а из партии объемом от 1201 до 3000 касок - 8 касок.
3.2. Для проверки соответствия касок требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания на предприятии-изготовителе.
3.3. Каски для приемо-сдаточных и периодических испытаний отбирают в соответствии с табл. 4.
3.4. Периодические испытания проводят не реже одного раза в полугодие в специализированных лабораториях или на предприятиях-изготовителях по направлению лица, ответственного за эксплуатацию средств индивидуальной защиты.
3.5. Периодические испытания проводят на касках, взятых из партии, прошедшей приемо-сдаточные испытания и принятых ОТК предприятия-изготовителя.
3.6. При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных или периодических испытаний хотя бы по одному показателю, проводят по этому показателю повторные испытания, для чего от той же партии касок отбирают удвоенное количество образцов. Результаты повторной проверки распространяют на всю партию.
Таблица 4
Вид испытания | Количество касок для испытаний |
приемо-сдаточных | периодических |
Объем партии |
от 51 до 1200 | от 1201 до 3000 |
Проверка внешнего вида | Все каски |